浅析飞机部件修理人员的管理和激励

飞机部件修理人员是从事飞机部、附件修理的专业技术人员,在提高部件的修理质量,降低维修成本乃至提高维修企业的核心竞争力方面具有重要的地位和作用。本文首先就部件修理人员的职业现状进行了分析,并重点对部件修理人员的管理方法和激励措施提出了自己的建议,以促进对其管理水平的提高。     

航空装备修理模式对修理成本的影响

目前,我军航空装备修理费用已占到购置费用的15%,航空装备修理成本已经成为全寿命周期成本的重要组成部分。而究其根本,航空装备修理模式是影响修理成本的关键所在,本文将从国外军机、民航飞机、国内军机三个角度出发,研究航空装备修理模式对修理成本的影响,并提出控制军机修理成本的对策建议。     

显性质量成本与智力成本的装备有限激励价格模式

在对现行装备定价成本构成分析的基础上,提出了显性质量成本与智力成本,并进而构建了基于显性质量成本与智力成本的装备有限激励价格构成模式。     

强化装备质量管理的策略

为了维护装备科研生产秩序,保证装备质量合格稳定,满足国防建设的需要,以装备质量管理的“职能实施”为主线,结合质量管理基础理论,对装备质量管理职能的实施全过程予以介绍.     

航空企业成本管理关键技术

航空装备研制、采办成本急剧增长的形势要求我国航空企业变革现行组织管理机制,建立起先进有效的成本管理体系。本文总结提出了成本管理的5项关键技术:成本数据管理、成本估算分析、设计阶段成本控制、协同设计与制造、成本管理团队的建立等。     

实施全员质量成本绩效管理是建立现代企业制度的必由之路

全员质量成本绩效管理是现代企业追求高质量、低成本、优绩效的有效管理方法,是提高企业产品质量、创造最佳经济效益的有效途径,是建立现代企业制度的必由之路。     

大数据时代下的企业质量管理信息化建设研究

通过对航空装备企业质量管理发展现状及问题的分析，立足于大数据时代下的质量管理业务流程信息化建设、数据治理等技术特点并结合企业特点及发展战略，通过整合企业质量管理业务数据资源，对质量信息数据进行分析及应用，构建集成质量管理系统和形成质量管理预警机制，提高企业质量行管能力，降低管理风险，为质量管理创新发展提供可借鉴经验。     

装备项目质量进度成本一体化监督方法研究

从项目管理中的三角关系,装备质量进度成本一体化监督模型的可操作性和监督结果的可信性等方面,分析了武器装备质量进度成本一体化监督需求,研究了装备项目一体化监督函数具有的依概率收敛、边际效益递减律和极值等条件,利用卡诺质量模型,以统计均衡分析方法为手段,阐述了项目管理一体化监督函数的生成及求解过程.结合装备研制过程,采用定性分析与定量计算相结合的方式,在大质量观的主导下,以直-8型直升机典型故障为实例,阐明了项目一体化监督函数的求解过程,开展了项目监督风险决策和风险预警工作.     

财务工作质量成本探析

在财务工作质量成本的管理中应着重把握好财务工作质量成本与财务工作成本的关系；财务工作质量成本与财务工作质量水平的关系。就前者而言，经费保障效益的高低取决于质量成本的高低；而后者则要求我们去追求财务工作质量的尽善尽美，在质量水平与质量成本的比较中，选取质量成本的最低点，以实现财务工作的最佳效益。     

夯实基础 强化公司质量成本管理

本文介绍了公司财务处强化、完善质量成本管理的一系列举措，为公司“优质、高效低成本”的质量管理理念的贯彻实施，打下了坚实的基础。     

装备质量管理过程中计量保障工作探讨

装备计量保障是装备质量管理中一项很重要的内容,本文首先介绍了装备质量管理的基本概念,指出了计量保障在装备质量管理工作中的意义,并从装备全寿命管理的角度分析了装备计量保障各阶段存在的问题,最后提出了建议。     

模拟训练装备研制质量管理方法研究

以航空模拟训练装备为例,对模拟训练装备研制过程的质量管理方法进行探讨、分析和实践应用,认为针对航空模拟训练装备的使用特点对其进行科学合理的质量管理,对保障装备研制质量及训练效果非常重要。     

企业劣质成本管理探析

本文从现代质量管理的焦点在于既实现顾客满意目标，又能取得最佳财务贡献的观点出发，从质量成本的构成入手，探讨了劣质成本对企业质量成本效益的影响，并结合管理实例提出消除劣质成本的思路在于做好三方面的工作：（1）细化质量成本科目，对劣质成本进行有效监控，（2）完善质量管理体系，减少薄弱环节，确保生产、管理、支持三大过程相对均衡，（3）推进卓越绩效模式，在全员中树立”第一次就把事情做对”的观念。     

质量成本方程与经济分析

分析了传统质量成本分析模型的缺陷,在引进田口玄一质量损失函数的基础上,利用柯布-道格拉斯函数,推导出改进的质量成本曲线方程,利用其对质量成本进行盈亏平衡分析,为企业质量改进的经济分析提供量化的决策依据。     

民用飞机研制过程中供应商质量管理方法研究

民用飞机企业在发展的过程中,必须要将供应商作为其重要资源来进行管理,供应商质量管理有着非常重要的作用,如果供应商有着非常高的质量标准,那么可以使得企业的工作效率提高、成本降低、质量得到保证。就民机企业如何对供应商的质量进行管理提出相应的建议和方法。     

接近零不合格过程的装备质量控制

根据接近零不合格过程的质量控制的管理思想,结合2000版ISO9000族标准的质量管理原则,从过程管理的角度出发,在装备超严质量管理中引入了接近零不合格过程的质量控制的管理方法。     

统计技术与企业管理质量

统计技术是提升企业管理质量的有效工具。综述提升企业管理质量与选择和应用统计技术的关系,强调利用数据与信息进行决策是提升企业管理质量的关键。     

面向PDCA的装备质量数据体系模型建设

针对装备质量数据体系性不强、利用率低等实际问题,在提出了装备质量数据基本概念的基础上,总结了装备数据的特点和规律,分析了面向戴明环(PDCA)过程的质量数据需求,提出了质量数据类型划分准则,设计了"4个层次,2个系统"的装备质量数据体系模型,指出了体系建设的关注问题,为开展装备质量数据建设提供了参考借鉴。     

某飞机设计所研发质量管理——PERA.Quality在航空行业的应用

随着中国从"中国制造"向"中国创造"不断迈进,中国企业本身的研发能力以及在国际制造业地位的不断提高,越来越多的企业意识到,质量管理绝不仅仅是生产制造阶段的任务。提高产品质量应该从设计源头入手,从而减少浪费、降低制造成本、缩短开发周期、提高投资回报率。企业质量管理体系在研发环节     

航空装备修理工厂质量竞争力评价体系研究

目前,国内缺少一套科学、系统的适用于飞机、发动机和导弹等航空装备修理工厂的质量竞争力评价体系。运用系统工程理论和过程分析方法,从质量体系能力、质量支持能力、质量运行能力和质量绩效能力四个方面构建涵盖19项二级、60项三级指标的质量竞争力评价指标体系;提出一种基于G1专家组合多重相关赋权的评价方法,全面综合决策者或专家意愿,形成一套标准化的权重系数集;依据评价准则,采用专家打分、模糊评价的方式对航空装备修理工厂质量竞争力进行评价,并作进一步分析。结果表明:该指标体系合理,评价方法可行,对航空装备修理工厂提高自身质量竞争力具有一定的指导和借鉴意义。