论军代表在质量管理体系监督中主导作用的发挥

在对军代表、装备承制单位质量管理职责和质量管理体系监督重要性论述的基础上,结合军代表工作岗位实践,对军代表在质量管理体系监督工作中有效发挥主导作用提出具体的措施和建议,供军代表和承制单位质量管理人员参考。     

浅议标准化工作在航空装备研制过程中的应用

针对当前航空装备承研承制单位在标准化工作中存在的问题,分析探讨了加强标准化工作的必要性和重要性,归纳总结了在装备研制过程中开展标准化工作的实施要点和主要内容,另外,结合军代表工作,简要阐述了军事代表在企业开展标准化工作中的监督要求和实施方法。     

民营企业军品质量监督工作探索

在对民营企业进军军品市场优势、劣势详细分析的基础上,结合民营企业军品质量监督工作实际,对军代表在民营企业开展质量监督工作进行了研究,为民营企业军品生产管理提供了改进思路。     

多源数据驱动下的航空装备状态鉴定通用质量特性评估方法研究

在新的试验鉴定体系下，航空装备状态鉴定通用质量特性评估不应只停留在研制阶段的试验室试验验证，还应进一步开展性能鉴定试飞试验。航空装备状态鉴定过程中存在通用质量特性评估目标不明确、数据不完整和方法不完善等三大关键问题，严重限制了航空装备通用质量特性评估有效性。因此工程中迫切需要解决以上问题，重点围绕近实战环境下通用质量特性评估指标体系构建、数据收集内容与模板研究，以及状态鉴定多渠道数据融合的通用质量特性评估方法研究等，以便有效解决状态鉴定中通用质量评估无统一方法可依的现状。     

军代表对军机研制工程的质量监控

阐述了军代表对军机研制工程的质量监控作用，对建立健全质量监督体系、全面重视质量监督效果、力求质量监督不断深化等问题，结合某型号的研制实际做了具体介绍。     

强化使用方质量监督进一步提高企业质量管理水平

针对企业在通过质量体系认证后，如何保持其质量体系能正常有效地运转并进一步提高其质量管理水平的问题，提出了强化使用方质量监督，是解决上述问题的有效手段的论点；阐明了目前强化使用方质量监督已具备的基本条件，并就如何强化以驻厂军代表为主要力量的使用方质量监督工作提出了几条具体做法。     

试论军代表的质量监督体系的基本框架

本文根据有关条例，用系统论和质量管理理论对建立军代表质量监督体系的功能和方法体系进行了论述和分析。     

军代表对质量监控工作的“前伸”和“后延”

驻厂(或科研单位)军代表作为监控军工产品质量的人员,过去只着重对产品在生产过程中的检验、验收,这是不可能全面有效地保证军工产品质量的;因此,必须将军代表的质量监控工作向两翼延伸——从产品研制过程始,至使用过程止,对产品进行全过程的质量监控才能真正保证产品的质量。作者就军代表工作“前伸”和“后延”的重要性和如何做好这项工作提出了自己的见解。     

军代表审查企业质量体系文件应注意的问题

质量体系文件是建立健全质量体系并使之正常、有效运转的基础。作为直接参与军品订货工作的军代表，如何加强企业质量体系文件审查，把军代表需要参与和控制的内容纳入其中，使军代表的质量监控工作走上法制化、程序化轨道，是一项十分重要的工作，文中就开展这项工作应注意的几个问题进行了初步探讨，以期通过加强对企业质量工作的监控，更好地搞好军代表以产品质量为中心的各项业务工作。     

军代表如何做好无损检测过程的监督

介绍了无损检测的原理、技术发展,并对军代表开展无损检测过程监督工作作了讨论.     

基于MBSE的通用质量特性建模分析技术研究

航空装备的可靠性、安全性、测试性分析在工程应用中存在大量重复性工作,如重复开展 FMEA 等;传统 FMEA 存在很多管理和技术问题,且 GJB/Z 1391—2006 中给出的功能及硬件 FMEA 方法自身也存在一定的技术缺陷,导致 FMEA 应用效果差,甚至很多外场真实故障应用传统 FMEA 是无法分析出来的。本文首先从 MBSE 角度着手,充分融合产品研制流程和通用质量特性的设计分析评估过程,以产品功能作为通用质量特性的输入,基于功能故障逻辑建模分析,对飞控系统功进行案例应用。结果表明：基于 MBSE 的通用质量特性建模分析技术可有效避免重复工作,并能解决“两张皮”问题。     

军事代表如何对承制方质量体系进行监督

综述军代表参加承制方质量体系内审 ,开展日常体系监督 ,积极配合第三方审核以及创造条件开展第二方审核的做法。较系统地介绍了军代表在对承制方质量体系监督活动中的经验 ,并指出应注意的问题。     

军事代表开展软件研制质量监督工作的思考

软件研制质量监督工作是装备研制过程质量监督工作的重要方面,文章分析了软件研制工作的现状和不足,对军事代表如何开展质量监督工作进行了思考,并制定了有效措施和对策。     

"五条归零原则"在间歇性故障处理过程中的应用分析

以执行导弹助推器战斗状态和保险状态转换装置的电动机构在生产中经常出现间隙性故障的处理为例,阐明了驻厂军代表坚持按"定位准确、机理清楚、问题复现、措施有效、举一反三"的五条归零原则,配合并督促生产部门以科学的态度有效地排除故障的具体实践过程.实践证明了推行"五条归零原则"对帮助军代表在生产监造中预防、纠正产品存在的质量问题,对保证装备出厂质量、保障部队使用的积极意义.     

装备转厂、复产质量监督实施研究

在认真研究GJB 3920A–2006《装备转厂、复产鉴定质量监督要求》的基础上,结合工作实际,对转厂鉴定各环节工作进行梳理总结,明确各环节工作要点、实施方法及材料审签要求,为驻厂军事代表及承制厂质量人员开展装备转厂、复产质量监督工作提供参考。     

基于AHP—Fuzzy的导弹产品驻厂军代表工作评价

简要分析了导弹产品驻厂军代表工作评价的不足之处,在此基础上,综合运用层次分析技术(AHP)和模糊评判技术(Fuzzy),对导弹产品驻厂军代表工作评价进行了探讨。运用AHP方法建立了导弹产品驻厂军代表工作评价的层次结构模型,并详细论述了运用Fuzzy方法评价军代表工作的实现过程,为导弹产品驻厂军代表的评价工作提供了可靠的科学依据。     

武器装备研制中的质量监督效能研究

开展航空电子系统设备及武器装备研制的可靠性、维修性、测试性、安全性、保障性及环境适应性（“六性”）质量监督工作是提高装备质量的重要途径。分析了开展“六性”质量监督工作面临的困难和问题,并对提升“六性”质量监督工作效能提出了对策和建议。     

关于航空装备试验监督工作的思考

阐述了抓好航空装备试验前期准备工作、研制阶段摸底试验定型试验、产品交付后质量问题攻关验证试验等重要试验环节的监督方式和处理方法,总结提炼了试验监督经验,提出了针对性的"五抓一反思"试验监督改进方法,对组织开展航空装备试验监督工作具有一定的借鉴意义.     

装备项目质量进度成本一体化监督方法研究

从项目管理中的三角关系,装备质量进度成本一体化监督模型的可操作性和监督结果的可信性等方面,分析了武器装备质量进度成本一体化监督需求,研究了装备项目一体化监督函数具有的依概率收敛、边际效益递减律和极值等条件,利用卡诺质量模型,以统计均衡分析方法为手段,阐述了项目管理一体化监督函数的生成及求解过程.结合装备研制过程,采用定性分析与定量计算相结合的方式,在大质量观的主导下,以直-8型直升机典型故障为实例,阐明了项目一体化监督函数的求解过程,开展了项目监督风险决策和风险预警工作.     

关于督促企业加强质量检验工作的思考

从军检过程中发现的一起质量问题出发,在深入分析其原因的基础上,对军代表质量工作中应如何发挥军方主导作用,督促承制单位加强质量检验工作进行了探讨.