特殊过程与需确认的过程

特殊过程与需确认的生产和服务提供过程（简称需确认的过程,下同）是一对既有内在联系又有本质区别的过程,这两类过程的输出是否合格,因不易或者不能经济地进行验证,或者不能在后续的监视和测量中直接进行验证,所以质量控制的难度很大,已引起许多组织的高度重视。作者发现,就特殊过程是不是需确认的过程的问题,在质量管理工作者中颇有争议,在此笔者就这两个过程也想谈谈个人的拙见,以求同行的评析和指教。     

如何做好生产过程中对外协外购器材的质量监督

生产过程中的质量监督是确保武器装备质量的重要环节。军代表在生产过程中对外协外购器材质量的监督，是军代表实施生产过程质量监督中的重中之重。本文结合外协外购器材的现状，提出了做好生产过程中外协外购器材质量监督应采取的措施。     

外包过程质量控制

当今社会市场竞争日益激烈、社会化大生产不断普及,组织的过程外包已越来越多、几乎不可避免。如何实施外包过程质量控制,对组织确保质量管理体系有效运行和产品质量稳定满足顾客要求显得尤为重要。本文就笔者对质量管理体系标准中外包过程控制要求的学习与理解,结合笔者所处组织在外包过程控制中的一些实际做法．阐述了外包过程质量控制要求和有效实施外包过程控制的内容、方法等,以期为更多具有外包过程的组织实施外包过程控制提供参考和借鉴。     

基于成组思想的多品种小批量统计过程控制

对小批量生产过程的质量控制进行了研究,提出了基于成组技术实施质量控制的基本思路和实施流程,包括:面向质量控制的过程族的归类方法,采集数据验证过程族分类是否适当的统计评价流程,对过程族进行过程能力分析和预测的方法,过程族数据成组的标准化转换方法及过程族分析用控制图和控制用控制图的绘制和分析方法。     

专题质量监督的认识与思考

概括了专题质量监督的作用、特点,并结合质量监督工作实践,对开展专题质量监督的切入点进行分析,提出了专题质量监督策划"七步法"工作模式,总结了"一线工作法"和及时发现问题与隐患的"四到"、"四查"工作方法,为专题质量监督工作提供借鉴。     

ISO9001和CMMI标准在软件研制管理阶段的对应分析

ISO 9001和CMMI都着眼于质量管理和过程改进,两者在质量管理本质上是相通的,但这两个标准在组织结构、条款描述和侧重点上存在区别。为了方便组织贯彻落实这两个标准,本文从软件开发周期、项目管理过程、组织级这3个方面,分析了ISO 9001和CMMI标准中的对应关系。通过本文的分析,可以帮助组织清晰地了解ISO 9001和CMMI标准中具体条款在实际应用中的对应情况,将标准的要求落到实处,更好地提升产品质量。     

“质量信得过班组”建设的注意事项及体会

简述"质量信得过班组"评价标准,总结创建"质量信得过班组"取得的经验和做法,梳理并提出创建活动过程中的注意事项,总结归纳经验体会,为创建"质量信得过班组"工作提供借鉴及参考。     

生产现场质量管理(之六)——生产过程按阶段配合设计开发的质量管理

按设计开发过程的不同阶段,阐明了生产过程如何配合产品设计开发过程和工艺设计开发过程,从而实现设计、工艺、生产三位一体、相辅相成、同步进行的质量管理方法。     

生产现场质量管理(之三)——生产过程的分层质量管理

生产过程的分层质量管理是从复杂产品质量特性、性能指标形成过程分析入手,提出了生产过程分层质量管理的必要性及管理方法,适用于提供复杂产品的制造业组织。     

完善PPQA组织，提升质量管理水平

介绍了PPQA组织在公司的发展历程、组织结构和两级PPQA的职责，明确PPQA对质量管理的推动作用，分析现行PPQA组织中不足并据此提出了改进方案。     

GF—1聚氨酯灌封胶的性能与应用

选用聚氨酯橡胶作为电缆接插件灌注材料,具有优良的物理机械性能和电气性能。采用最佳的灌注工艺和合理的方法。从而获得达到交付使用,质量可靠的电缆接插件产品。     

航天产品制造过程质量管理系统的研究

研究了航天产品质量管理的内涵和特点,通过对设计和制造过程的试制过程和批量过程质量活动进行分析和归纳,建立了制造过程质量管理三层次模型,并基于该模型简要介绍了几个主要质量功能模块.最后,构建以AVIDM系统为基础平台,与CAPP、项目管理、生产管理、物资管理、知识管理等系统集成,实现各系统之间统一协调的数据共享和功能运作的集成框架.     

从资质型到绩效型，从符合型到有效型，不断提高体系运行质量——ISO9000质量管理体系运行十年的回顾与思考

回顾了ISO9000质量体系十年来的运行状况，总结了十年来取得的成绩，指出了在质量业绩改进和过程能力提高等方面存在的问题，对问题产生的原因进行了深入分析，并结合对ISO9000的理解和新时期质量工作的特点，提出了对今后质量体系建设工作的建议。     

汽车车架纵梁成形

叙述了汽车车架纵梁原成形工艺过程及质量情况,通过充分的分析、研究,找出了较好的解决纵梁成形工艺回弹方法,对原模具进行了改造,确定凸,凹模工作形状,同时,提出了卸料装置,保证了零件成形质量,从而达到了高质量,低消耗的目的。     

中国航天科工集团公司2012年质量工作要点

一、指导思想着力实施质量制胜战略,深入贯彻集团公司第四次质量工作会议精神,秉承"质量是生命,质量是责任,质量是财富"的质量价值观,坚持"体系为基,预防为主,追求卓越,用户满意"的质量方针,全面提升质     

论如何发挥班组长质量控制的重要作用

班组长在企业生产过程质量控制中承担着很多的工作，发挥着重要的作用。论文通过详细分析班组长在质量控制工作中的作用，管理控制好生产过程的人、机、料、法及环等五大因素，提出加强班组长的选拔和培养，严格遵循班组长职务要领，按照其要求和规定完成生产过程的各种管理表格，强化班组长质量目标绩效管理，才能充分发挥班组长在生产过程质量控制的作用。     

飞行演示验证转型号研制的质量管理探索

以飞行演示验证转型号研制的质量管理为背景,在综合分析飞行演示验证质量管理的"灵活性"和型号研制质量管理的"原则性"基础上,按照继承、补充、发展、完善的工作思路,从技术继承性、环境适应性、状态差异性、设计强壮性、工艺稳定性、验证充分性和测试覆盖性7个方面对飞行演示验证转型号研制的质量管理要求和方法进行了探索。     

航天产品外包过程质量控制

贯彻国家军用标准——《质量管理体系要求》,军工企业应加强外包过程质量控制。针对外包过程出现的问题进行分析,提出了航天产品外包过程的质量控制措施,包括落实责任、加强考察评价、过程监控、信息沟通,把住外包产品验收关等方面,通过这些措施,不断改进和完善外包产品的质量控制,以确保外包产品质量满足要求。     

为“嫦娥”再奔月筑牢质量生命线——航天科技集团公司嫦娥二号卫星发射场质量管理纪实

作为中国航天科技集团公司五院今年高密度型号研制发射任务中的重中之重,嫦娥二号试验队自进入发射场以来就严格按照五院院长杨保华在动员会上提出的"严字当头,狠抓质量,确保成功"的要求,坚决树立"质量第一"的意识和"质量工作必须常抓不懈"的观念,把"零缺陷"的质量理念转化为全体参试人员的自觉追求和行动,确保了卫星质量在实际工作中得到层层把关和层层落实。     

论产品批生产过程的质量控制

以如何杜绝产品批生产过程中的批次性超差、报废等质量问题为引线．通过对加强产品批生产前的准备工作，加强生产中的控制工作，及加强产品生产完成后的质量复查及售后服务工作三大方面内容的论述，进一步阐述了如何加强产品批生产过程的质量控制。