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分析了添加良导体对碳化硅陶瓷导电性能的影响规律及电火花加工性能,研究了电火花加工SiC-TiB2复合陶瓷时,电参数,电极材料及工作介质对工艺指标的影响。说明了在发动机上使用的耐热陶瓷,采用电火花加工是可行的。 相似文献
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影响电火花加工性能指标的因素很多。利用单板微型计算机对一些参数实现优选,而对另一些参数进行在线的自适应调节,可以使系统在满足加工表面粗糙度、加工精度和工具电极相对损耗及不发生电弧放电的条件下获得最高的加工速度。从而最大限度地发挥电火花加工方法和设备的作用,对现有的配有晶体管脉冲电源的机床,只要增加简单的接口,便可实现微型机对加工过程的控制。 相似文献
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电火花小孔加工中存在工具电极损耗严重、加工速度慢、棱角变钝出现锥度等问题。分析其存在问题的原因,提出采用铜铬复合电极进行电火花小孔加工。分析其加工机理并进行实验,实验结果表明:采用铜铬复合电极进行小孔加工比采用铜电极进行小孔加工能显著提高加工速度,减小锥度和电极相对损耗。 相似文献
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薄壁盲孔电火花加工工艺的探索 总被引:1,自引:0,他引:1
利用日本Sodic电火花机床的数控功能,对加工难度很大的薄壁盲孔进行工艺探索,选用精密电火花加工方法,通过粗加工、中加工、精加工以及利用PIKA电源进行精微加工,使这种工艺成为行之有效。另外,对电极的装夹与修整比较得力,消除了电极的偏心影响,提高了加工尺寸的可控性。 相似文献
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水平双轴回转电火花加工实验研究 总被引:2,自引:0,他引:2
水平双轴回转电火花加工是一种新的电火花加工方法 ,文中通过正交试验 ,分析了水平双轴回转电火花加工中影响加工速度、电极相对损耗及加工表面粗糙度的主要因素 ,为加工实践提供依据 相似文献
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球头零件和凸、凹球面表面是航天型号产品中较难加工的零件和表面。文中介绍了在普通电火花线切割机床上用薄壁筒状电极电火花磨削加工球头及球面的方法、原理;加工方案、机床的改装;加工要点及如何选择加工参数。 相似文献
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杨嵩 《华北航天工业学院学报》2008,(1):10-11
针对不锈钢和钛合金材料在攻丝时的难题,如何在实际加工中选取合理的攻丝条件。我们首先分析两种材料的加工特性,又从丝锥材料、切削速度、切削液三方面说明了对不锈钢和钛合金材料攻丝加工时的影响和选取方法。 相似文献
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钛合金切削加工刀具材料选用与加工工艺方法 总被引:3,自引:0,他引:3
针对钛合金切削加工中普通刀具寿命短这一问题,结合生产实践进行了大量的切削试验,从钛合金切削加工中固有的困难入手,通过对刀具材料及几何参数选择,切削用量参数的确定,机床设备调整选择,以及冷却液的浇注等加工工艺方法进行一系列的探索,找出了合适的刀具材料和行之有效的工艺方法,具有很好的经济效益及参考价值。 相似文献
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窄槽是电火花加工中的一大难题。利用端士高精密电火花加工中心,ROBOFORM40完成动调陀螺外挠性接头四处窄槽的加工,包括加工方案的确定、电极的制造、工艺规范的选择及NC程序的编制,对于保证接头质量.发挥机床的高度自动化优势,提高生产效率起着重要作用。 相似文献
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电火花这门加工技术虽已较普遍应用,但随着生产发展的需要,对产品质量提出了较高的要求,特别是对一些特殊材料零件的加工以及对加工精度要求较高的零件,或者加工技术较难,利用现有的机械磨削方法已不能进行加工。为此,电火花加工技术应用范围就逐步扩大。近年来生产实践证明了这一点。所以电火花加工技术需要发展。为高难度的加工技术开辟道路。 相似文献
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《北华航天工业学院学报》2017,(2):12-13
选择合理的刀具材料和切削用量是切削加工中十分重要的环节。所以本文采用单因素实验法,对钛合金高速切削中的刀具材料进行研究,对比不同刀具材料在钛合金高速切削过程中的已加工表面的粗糙度,得出PCD刀具能在钛合金高速切削中得到较好的表面粗糙度。 相似文献
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在火箭壳体上使用电火花仿形法钻削盲孔据报道,国外常用电火花仿形穿孔加工法在火箭壳体上钻削孔。工具电极的长度为178mm,钻孔深度为27mm。加工不锈钢零件的长度为200mm,钻孔精度±0.125mm,加工表面粗糙度Ra3.2μm。在机床工作台上一次可... 相似文献
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韩杰 《运载火箭与返回技术》2005,26(3):56-59
文章介绍了以钛合金为材料的某型号圆盘类结构件的结构和加工特点、主要表面加工措施等,通过采用合理的装夹方法和加工方法,选择合理的切削工艺参数和刀具参数,安排合适的热处理,解决了高精度薄壁圆盘类结构件的加工难题,为圆盘类钛合金结构件的加工积累了经验。 相似文献
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钛合金薄壁零件的切削加工 总被引:3,自引:0,他引:3
论述铁合金材料的切削加工特点。介绍钛合金材料在切削加工时的切削用量、刀具材料及几何参数的合理选择。提出了钛合金薄壁零件新的加工工艺方法. 相似文献
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杨嵩 《北华航天工业学院学报》2008,18(1):10-11
针对不锈钢和钛合金材料在攻丝时的难题,如何在实际加工中选取合理的攻丝条件.我们首先分析两种材料的加工特性,又从丝锥材料、切削速度、切削液三方面说明了对不锈钢和钛合金材料攻丝加工时的影响和选取方法. 相似文献
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从钛合金切削加工中遇到的问题及现状入手,通过理论上的分析,结合生产实践及大量切削试验,对钛合金切削加工中固有的困难、切削机理、切削方法、刀具选择、冷却液的选用、切削参数的确定等进行了一系列的探索,并从经济性方面进行了必要的分析,力求使读者对钛合金切削加工有一个较全面的认识和了解。只要合理选择刀具及几何参数、切削用量,钛合金会象普通碳钢一样容易加工。 相似文献
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通过喷注器面板的加工实例,对钛合金材料在数控加工中的实际操作流程作一简单介绍。并同时对PRO/E在加工此类零件和零件材料钛合金中的辅助加工,作了分析。对DMC63V的后处理在实际引用中所碰到的问题和解决也作了阐述。 相似文献