工艺总方案在航天型号产品研制生产中的作用

工艺总方案是型号生产总体策划、协调性技术文件。介绍了航天型号产品工艺总方案的类型,阐述了方案合理、措施可行、本身质量较好的工艺总方案在型号研制生产中的重要作用。航天型号产品的制造工程是一项高技术、多学科、较复杂的系统工程,为了增强航天企业的制造实力,优质、高效、低耗地生产出型号产品,承担航天型号产品制造任务的单位,应注重工艺总方案的编制。     

并行工程与型号产品可制造性设计

并行工程作为产品研制中的系统协调技术，实践证明是提高产品研制质量、降低成本、缩短研制周期的有效途径。正确运用并行工程的方法，在型号研制全过程中，重视产品可制造性设计，对改进和加强航天型号研制工艺工作，具有重要意义。     

航天先进轻合金材料及成形技术研究综述

轻合金是现代航天装备轻量化首选材料,高性能轻合金构件制造能力决定了我国航天装备的功能水平与竞争力。为推动先进轻合金材料及成形技术在航天领域的应用,对高性能轻合金材料、铸造、钣金成形、增材制造等技术领域在基础理论、工艺开发、装备研制、工程应用等方面的发展现状进行了梳理,提出了高强耐热铸造镁合金材料、高性能钛铝合金材料、高性能镁合金熔模精密铸造、数字化铸造、旋压成形、超塑成形、钛/铝合金电弧熔丝增材制造等相关技术的后续发展方向。     

元器件应用验证技术及其工程实践

应用验证是对国产元器件在上装应用前开展的一系列试验、评估和综合评价工作,评价元器件研制的成熟度和型号装备应用的适用度,以确定其在型号装备的可用度。本文对元器件应用验证的技术内涵、方法和平台、技术流程、关键技术及其与系统工程的关系等进行了分析研究。通过型号装备研制中的应用验证工程实践,剖析了对装备应用要求了解不足和理解不深、元器件研制技术未吃透、产品应用状态了解不足等在应用验证中发现的典型问题案例,提出了后续开展应用验证工作的建议。     

工艺工作在发展中迈入新世纪

1 引言 1995年，原航天工业总公司作出了《振兴航天工艺的决定》，要求各级领导必须大力加强工艺工作，加速发展工艺技术。提出工艺管理和制造技术与设计一样是航天技术的重要组成部分。制造技术是研制生产的基础，是实现产品设计，保证产品质量的基本条件。同时指出，航天工艺技术、工艺技术装备落后，以及型号工艺滞后于型号设计，已制约了航天事业的发展，也是延误研制生产进度和产生型号质量问题的一个重要原因。航天科技工业已进入到一个新的发展时期，振兴航天工艺迫在眉睫。经过不懈的努力奋斗，二院工艺工作取得了很大发展，工艺基…     

关于工艺装备的厂际协调问题

在型号研制生产过程中,工厂工艺部门为了保证产品的协调互换,尤其是各部段接口之间的协调互换,需要采用一整套相互协调的工艺装备,作为产品制造、检验的重要手段。 在观代化生产中,一个型号必然是由几个专业化工厂分别生产各大部段,然后集中起来到总装厂对接装配成一个完整的产品后,才出厂发运     

装备预研项目竞争性采购管理与评估方法研究

<正>一、引言竞争性装备采购,是指采用公开招标、邀请招标、竞争性谈判、询价、评审确认等竞争性采购方式,确定装备承制单位和采购价格,获取装备全生命周期各阶段(预研、型号研制、购置和维修等)的产品、技术与服务的采购行为。2009年,总装备部颁发《关于加强竞争性装备采购工作的意见》,指出将在装备预研、研制、购置和维修各阶段     

自主可控关键软硬件在我国宇航领域的应用与发展建议

针对复杂国际形势与国内薄弱的工业基础，“十一五”以来我国通过“核高基”等国家科技重大专项持续投入，已在核心电子器件、基础软件产品、配套成套工艺等方面取得了重大突破。上海航天技术研究院作为航天装备主要研制单位，积极参与国家科技重大专项的实施，主动推动国产核心器件与操作系统软件的应用验证与型号应用，为国产关键软硬件研制平台能力提升作出了积极贡献。为适应新时代装备自主、安全的发展需求，本文从支持元器件正向研制、提升“研用”转换能力和推动国产操作系统应用3个方面提出重点发展建议。     

液体火箭发动机三维数字化协同设计研究

为了创新液体火箭发动机研制模式,提高数字化设计与制造水平,某液体火箭发动机研制采用了三维数字化协同设计模式.采用自顶向下设计模式和多层骨架方案,建立了发动机骨架模型,实现了无纸化接口协调;基于模型定义技术,将设计、工艺、材料和制造等相关信息全部包含在三维模型中,用三维模型完全取代了传统设计模式中的二维图纸;通过建立IPT开展协同设计,工艺人员并行介入产品设计流程,提前了解产品结构、开展工装设计和工艺模型设计.研究结果表明三维数字化协同设计可显著提高发动机研制效率,缩短研制周期,并为三维数字化制造奠定了坚实基础.     

航天产品工艺装备模块化研究

概述了“三化”在航天产品工艺装备中的作用。并通过对航天产品主要生产单位工艺装备“三化”现状的调查,分析了工艺装备实现“三化” 的必要性和可能性,研究了工艺装备模块化设计的含义、特点、程序以及工装模块建立原则等问题,同时对航天产品研制、生产中工艺装备“三化” 的工作方向和管理办法提出了参考性意见。