型号研制精细质量控制探索与实践(上)

论述了在型号研制过程中实施精细质量控制工作的策划、组织、管控和落实的实践,以及型号研制精细量化控制的理念和管理模式,对在型号设计、制造、地面试验及飞行试验全过程质量控制方法和采取的措施进行了详细的描述,对在型号质量控制中实施精细量化管控进行了探索,为型号研制过程精细量化质量控制提供了一套有效的质量控制模式。     

型号大型试验的质量控制实践

型号大型试验是型号研制过程中的重要环节,其质量控制优劣直接影响到型号试验的效果。本文分析了型号大型试验的特点,总结了多个型号大型试验过程控制的经验,制定了一系列型号大型试验质量管理要求,从而提高了型号大型试验质量管理的有效性。     

军工产品试验质量管理方法

介绍加强军工产品实验室质量管理，确保试验数据的可信度、准确性和有效性的基本方法。提出实验室质量管理应识别试验过程、建立实验室质量管理体系的要求，以及严格参试人员、设备和试验方法控制等试验质量管理的3M控制法。     

中国航天科技集团公司2013年质量工作要点

质量工作总体要求:认真学习贯彻集团公司第五次工作会和型号工作会会议精神,以确保型号研制生产试验任务圆满完成和提升质量管理能力为目标,以深入推进精细化质量管理为主线,强化型号研制全过程质量控制,加强可靠性设计、分析和试验验证工作,有效开展航天型号技术风险分析与量化控制,深化质量管理体系     

谈QJ 2938《固体火箭发动机静止试验质量控制要求》的实施

概述了编制则QJ2938《固体火箭发动机静止试验质量控制要求》的必要性及原则,并结合标准内容,对试验准备、试验和试验后处理三个阶段固体火箭发动机静止试验的质量控制的有关问题进行了说明。     

FY-2C星研制过程中的质量管理

为满足用户对风云二号(FY-2)气象卫星的要求,在C星及后续星的研制和生产中实行全程质量管理.介绍了落实责任制,文件化质量管理体系的文件制订与宣贯,包括源头控制、不可靠因素改正、严格把关与彻底归零、验收质量控制的全程质量控制,质量复查,以及发射试验质量控制等措施.C星的成功发射和正常运行,证明了其研制过程中质量管理工作的科学性和有效性.这些经验也为05星的研制建立了良好基础.     

如何编制质量计划

本文根据ＧＢ／Ｔ１９００１－１９９４质量保证模式标准中有关质量计划内容的要求，阐述了质量计划的编制要求，列举了设计开发质量计划、制造质量控制计划、检验与试验质量计划、采购质量计划和质量保证计划等应包括的主要内容，指出了质量计划的编制和修订时应注意的一些问题。本文可用来指导编制方舱等产品质量计划。     

装药过程中质量控制和分析测试技术（上）

主要收集了美国几家固体推进剂制造公司公开发表舌型推进剂 约用的质量控制技术和分析测试方法的文献。按原材料质量控制，生产前工艺扩大和原材料批验证，工艺过程 质量控制和产品验收试验的顺序进行了归纳，分类和整理。     

航天质量管理的实践（续）

由于航天产品对使用的元器件品种多、数量大、要求高、国产元器件质量水平低、进口元器件质量难以控制、以及选用和到货后控制不严等现状，造成航天产品在研制试验过程中出现元器件问题较多，每个型号失效几十例，每年全航天系统发生元器件失效几百例，严重影响了型号研制的进程。     

火箭发动机地面试验软件质量管理和控制

简要介绍了火箭发动机地面试验软件的组成和特点,对软件开发过程的质量控制提出了建议;特别提出了要控制需求分析和测试阶段的评审并加强使用阶段的质量管理。     

模式识别技术在FRP模压质量控制中的应用

介绍了模式识别的原理、调优过程及其在质量控制中的应用情况.试验和统计表明,该方法可使产品合格率提高20%左右.     

关于加速可靠性试验技术的探讨

加速可靠性试验是全新的试验技术，随着可靠性理论和技术的不断完善，加速可靠性试验技术将成为检验、鉴定军品可靠性水平的重要手段。本文从全寿命周期管理的需求出发，简要介绍加速可靠性试验技术，讨论加速可靠性试验对于加强军品质量控制的作用，介绍目前加速可靠性试验技术及其应用的研究，并对如何进一步深入研究加速可靠性试验技术提出建议。     

密封电磁继电器贮存和寿命试验研究

电磁继电器已被广泛应用在航天系统地面设备中,对它的质量控制成为提高全武器系统可靠性的重要环节。在应用贵州航天电器股份有限公司继电器的前期,曾用"监控手段"对其进行质量控制。经过20多年的贮存,通过对贮存后的继电器进行寿命和环境应力试验,并对其进行贮存和寿命评估,以实施闭环控制来评定继电器的质量。     

航空军工产品实验室环境鉴定试验工作情况分析（1）

文章分为两部分。此为第一部分,主要阐述了军工产品定型试验分类和目的,特别是航空军工产品地面鉴定试验的基本内容;着重分析了实验室环境鉴定试验的地位和作用,指出在其实施和管理过程中的复杂性。这部分还介绍了承试实验室资质、试验设备使用和管理、试验大纲和试验报告等文件编写和质量控制方面存在的问题,进行分析并提出改进建议。     

航天发射质量管理研究

继承航天发射质量管理的成功经验，应用现代质量管理理论，系统研究了航天发射质量管理的策划、控制、保证和改进：     

宇航级电连接器的材料质量控制研究

阐述宇航级电连接器为经受住不同轨道空间飞行器所经受的真空、温度交变、辐照和原子氧等复杂苛严的环境条件，对设计选材和材料筛选提出的质量控制要求。分析研究为验证宇航级电连接器材料能否满足这些特殊的空间环境条件要求j必须开展的热真空释气、温度交变、臭氧暴露、抗辐照、可燃性、气味和毒性（废气）等材料筛选试验方法。并对我国宇航级电连接器材料质量控制提出了意见和建议。     

铝合金贮箱缝焊的工艺质量控制

缝焊是导弹铝合全贮箱常用的焊接工艺,由于至今尚无实用的无损检验方法,故只有依靠严格控制工艺过程,并通过焊前、焊后甚至焊中的试片检验来控制产品质量。对试片的检验项目有横截面低倍检验、纵截面低倍检验及撕破试验等。缝焊工艺过程的控制主要是滚轮球面半径、变压器级数与脉冲波数、点距、电极压力和焊这等工艺参数的正确选择、焊缝缺陷的产生与这些工艺参数的选择和控制有关;常见的焊缝缺陷有:未焊透、飞溅、裂纹、缩孔等。文中介绍了铝合金贮箱缝焊质量的检验方法及缝焊工艺参数选择的系统试验结果。     

长征系列运载火箭的质量与可靠性管理

长征系列运载火箭质量与可靠性管理的重要原则是在产品设计、试验、制造的全过程中,强调人的因素的作用。设计师系统和行政指挥系统在产品质量与可靠性管理中起着重要的作用。产品质量控制的主要措施是让设计、管理和操作者参加到所有质量保证活动中去。     

基于QFD技术的飞行器测试发控系统设计质量控制方法

以飞行器测试发控系统为研究对象．利用质量工程技术——质量功能展开（Quality Function Deployment,简称QFD）,采用ASI阶段分析法和相关矩阵形式进行分析计算,从飞行器测控、发射需求,逐步转化为技术需求、工艺特征,确定测试发控系统的质量控制方法,将飞行器测控、发射需求转化为测试发控系统特征。通过详细地分析和研究,给出了相应的质量保证措施和质量控制方法。     

纤维增强复合材料在火箭发动机工业中的应用

阐述了纤维增强复合材料中材料表征、质量控制、部件重现性、损伤评估与修复、产品合格试验(合格/不合格准则)、接头/连接和环境影响(长期稳定性)等令人关心的问题,也提出在保持和改进复合材料产品的质量和结构完整性的同时为尽量减小不利影响所能采取的措施。