航天产品零件分类编码系统(HTBM)及在零件分类归组中的应用

在综合研究了国内外GT的现状和发展趋势的基础上,结合航天产品的特点,制定了一套适合战术导弹零件为主的分类编码系统。对某厂600余种机加回转体零件进行编码和分组,设计了一套计算机软件程序,较为全面地实现了计算机成组技术(CAGT)。在制定划分零件族的特征矩阵方面,引入了排列组合的理论,提出了较为具体的特征矩阵的制定原则,发展了GT的理论与应用。     

QJ2201《卫星零件分类编码系统WLBM—1系统》介绍

介绍了QJ2201—91《卫星零件分类编码系统 WLBM-1系统》的原理、总体结构、码位之间的结构、码位的信息排列、系统容量的计算以及该分类编码系统在卫星零件CAPP系统中的应用情况,同时提出了分类编码系统的发展趋势。     

框架零件的加工

论述了ZTC4框架零件的加工特点与主要表面精度的加工方法、各项工艺参数的选择、质量控制及工序间的冷热处理的要求,为框架类零件的加工积累了经验。     

半球形零件的拉深

探讨了使用聚氨酯橡胶模拉深半球形零件的方法，介绍了这种模具的工艺参数、设计思路及模具结构。该套模具结构简单，加工调试也非常方便，并显著改善了零件的成形质量。     

薄壁零件拉深模

对汽车车身较大覆盖件的拉深成形模进行了比较和试验,研制了一种以钢板为承力骨架,玻璃钢塑造型面,混凝土填充的拉深模具。这是继低熔点合金模具后的又一简易模具,经济可靠,具有一定的实用价值。     

大型薄壁零件加工

针对产品结构特点，叙述了大型薄壁零件的加工工艺，总结了在生产中较有成效的解决方法，使产品达到设计要求。     

框架零件的加工

论述了ＺＴＣ４框架零件的加工特点与主要表面精度的加工方法，各项工艺参数的选择，质量，控制及工序间的冷热处理的要求，为框架类零件的加工积累了经验。     

波轮零件的逆向设计

逆向工程是由三坐标测量机或三维激光扫描仪对已有的样品或模型进行准确、高速的扫描,得到其三维轮廓数据,配合反求软件进行修改和再设计.本文详细介绍波轮零件的逆向设计过程.     

不锈钢零件的手工研磨

保险活门是导弹动力系统的重要部件,其使用性能的好坏及成品率的高低主要取决于密封表面的手工研磨的精度,研磨前进行工艺准备,包括研磨用平板的选择与研磨,活门及活门座的预先加工等;研磨中应正确选用磨料、稀释剂及清洗剂,采用∞字形研磨方法,遵守注意事项。用上述工艺方法手工研磨的活门检验验一次合格率达百分之百。     

薄壁套管零件的加工

从工艺分析、工艺试验以及最终工艺方案的确定等三个方面介绍了薄壁套管零件的加工过程。该工艺方案解决了薄壁、细长套管零件机加工艺技术的难点，取得了满意的效果，为型号研制提供了工艺技术保障，对类似产品的加工具有借鉴作用。     

口框零件的加工

大型口框零件的加工有一定的难度，经过工艺方案的选择，利用现有设备，扩大了机床的加工范围。通过对口框零件的工艺攻关，解决了加工中口框压弯成型、零件热校形、口框打孔等加工难点。     

长筒薄壁零件的加工

为了解决长筒薄壁零件加工中易变形和形位公差不易控制等难点，确定了最佳工艺方案，并在加工中采用特制软爪作为专用夹具，取得了较为满意的效果。     

箱体零件开裂的分析

某箱体零件在做强度试验时，还未达到强度要求，便在焊缝与母材熔合区发现裂纹。用化学分析和金相分析方法，分析箱体裂纹产生的原因。     

波轮零件的逆向设计

逆向工程是由三坐标测量机或三维激光扫描仪对已有的样品或模型进行准确、高速的扫描，得到其三维轮廓数据，配合反求软件进行修改和再设计。本文详细介绍波轮零件的逆向设计过程。     

高精度偏心零件加工技巧

图1所示零件属小量多批生产，加工中偏心距的尺寸误差难以控制，极易超差，采用了以下的加工方法很好地解决了此偏心零件的加工技术难题，观介绍如下：1．将三爪卡盘卡爪上分别焊上钢头，用铣床和车床将它修整成为一副软爪。软爪尺寸见图2，图中L》Ze＋4mm式中：L为卡爪加长长度；e为被加工零件偏心距。2．将三爪卡盘从车床上卸下，利用压板安装在铣床上。在三爪中夹持一根心棒，。已律直径d—D－（Ze＋4－smm）式中：D为被加工零件直径。用干分表扰正三爪卡盘中心，锁定横向进给，将工作台纵向准确送给5．01mm。3．重新装夹该心棒，使它…     

发动机及管路零件去毛刺

发动机及管路零件,要求精度高。零件上的毛刺是产品质量的严重隐患。采用电火花、电解、磨料流等加工方法,分别对发动机零件及管路零件进行试验研究。比较了各加工方法的优缺点,总结了工艺参数的选择方法和加工经验。     

轴类薄壁零件的车削

轴类薄壁零件在航天工业中受到了越来越广泛的应用,而轴类薄壁零件因其壁薄,加工难也成了行业内棘手的事情。文中以两个不同材料不同形状的典形轴类薄壁零件为例对其加工方法进行了较为全面的分析,并总结出了一些实际可行的加工方法。     

大型薄壁锥形零件的加工

文章叙述了某大型薄壁锥形零件的加工工艺方案和机械加工过程,简要介绍了工艺装备的设计思想及实现,并总结了加工此类零件的加工经验。