特种越野车底盘全生命周期经济性评价的研究概述

论述了一种世界制造领域风行的全新设计思想——绿色产品与设计。基于这种思想，对特种越野车底盘进行全生命周期经济性评价的研究工作，使特种越野车底盘对社会的贡献最大，而对制造商、用户和环境的成本最小。同时，对特种越野车底盘全生命周期经济性评价的研究方法进行了论述。     

智能CAD／CAM一体化系统研究

提出了一种智能设计制造的一体化方案，建立了面向产品全生命周期的数据结构、知识库和生产环境（设备、刀具、工装、材料等）等支承性数据结构。采用模糊专家系统（ＦＥＳ）、人工神经网络（ＡＮＮ）等人工智能（ＡＩ）新技术，实现了面向对象的ＣＡＤ设计、智能ＣＡＰＰ工艺设计和一体化ＣＡＭ系统。     

新时期军工设备全生命周期管理的思考与探索

正目前,设备管理的发展已经过事后维修、计划预修和预防维修、全生命周期综合管理三个阶段。日本结合英国设备综合工程学和自身国情,提出了全员生产维修(TPM)的概念,即以提高设备综合效率为目标,建立以设备一生为对象的生产维修系统,确保寿命周期内设备"灾害为零,不良为零,故障为零",并追求"全效率、全系统、全员"的"三全"目标。我国的设备管理主要参考了苏联的计划预修制度,创立了"三级保养大修制",以及"三好四会"、     

气象设备全程管理浅析

良好的技术装备，要有科学的管理方式与之相适应。随着民航气象事业的不断发展，各种气象设备不断引进与更新，加强对设备的科学化、规范化管理工作力度日益凸现出来。如何做到设备的全面、有效管理，使设备的生命周期平稳结束，并最大化合理利用设备资源，是每个设备管理部门、设备维护者长期面临的问题。本文结合德国AWOS设备的全过程（1995年-2006年）管理经验，分析设备管理的全部流程，力求探索一套设备管理的科学方式。     

QFD技术在固体火箭发动机设计中的应用

为实现面向产品全生命周期的设计质量控制,有效支持面向产品全生命周期设计开发,采用QFD技术建立了固体火箭发动机的设计质量控制方法．该方法可以有效建立和确定产品总体设计方案,使固体火箭发动机产品能真正地满足用户需求,提高产品的可靠性和适应性,减少后期设计更改,缩短研发周期,最终提高产品市场竞争力。     

面向航天标准件产品的企业生产制造数据库建设思路

航天标准件涵盖产品类别多样、标准层级广泛，在标准件投产、制造、流转、使用等全生命周期中把控产品信息及技术状态显得尤为重要。运用信息化手段，通过建立航天标准件生产制造基础数据，对标准件产品数据进行信息化管理，确保标准件数据的标准化、规范化、同源化，以实现企业所有业务单元的数据共享。     

航天工程多态全息模型及应用

以我国航天工程研制特点和数字化需求为出发点，构建涵盖航天工程全周期、全系统的数据体系，提出航天工程多态全息模型的概念及具体组成，实现了包含全要素信息的完整产品数字化定义；构建航天工程全生命周期模型体系，体系化地表达了多态全息模型在任务层、系统层和功能层随时间的动态演化过程，以及相互耦合关系；开发了多态全息模型集成系统，并在典型的航天型号中开展了实践，初步形成了架构驱动的协同研制模式和数据驱动的产品状态管理模式，提升了研制效率效益，为其他领域复杂系统工程的应用提供了参考。     

依托ERP实现固定资产全寿命周期管理

固定资产是企业的重要劳动资料,是实现资产保值增值的重要工具。现有的固定资产管理模式已经无法应对当前电网企业对固定资产管理新形势的要求。资产全寿命周期管理是以资产的整体目标出发,统筹考虑资产的整个生命周期,在满足安全、效能的前提下追求资产全寿命周期成本最优的管理模式。本文提出通过运用ERP系统在固定资产生命周期内构建出一套完整的固定资产管理新模式,并通过在某地市级供电公司的实际运用,得出了运用此种新模式可以实现固定资产使用效率提高、全寿命周期成本降低的管理新要求。     

航天器供配电测试设备硬件模块化、软件配置化设计思路

目前我国各型号航天器地面供配电测试设备的互换性差,采用硬件模块化、软件配置化的设计思路,可以扩展系统硬件的使用范围、延长系统软件的生命周期,在某航天器的地面供配电测试设备研制中取得了较好的效果,这是对地面供配电测试设备通用化的有益尝试。     

基于PLM的三维数字化车间整体解决方案

以Teamcenter PLM解决方案为核心,在三维数字化设计与管理的基础上,构建三维数字化产品制造平台,打通产品设计、工艺设计、工装设计到车间现场生产执行的全流程信息化管理,提高产品研发协同、工艺制造协同和工装设计协同效率,实现企业产品三维数字化设计与制造的全生命周期管理。