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UG在高速加工数控编程中的应用 总被引:1,自引:0,他引:1
高速加工是先进实用的制造技术,数控编程是高速加工中的一项关键性与创造性的工作。对基于UG的高速加工数控编程技术与经验进行了详细阐述。 相似文献
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赵先仲 《华北航天工业学院学报》2008,(2):5-6
本文介绍了数控编程和数控加工中保证零件的尺寸和公差要求的方法。一种方法是用公差的中间值作为终点坐标的尺寸编程;另一种方法是用公称尺寸编程,用公差的中间值作与公称尺寸的差值作为刀补值,通过刀具补偿保证尺寸要求。 相似文献
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本文介绍一种由局部椭球与倾斜圆柱构成的特殊型面在加工时,使用H6C数控加工中心机床进行工艺控制的方法.与手工加工工艺相比,具有准确、迅速、省时、省力、保证质量等优点.从中可看出数控机床在特殊曲面加工艺控制方面的优越性. 相似文献
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针对数控加工劳动定额编制的标准问题,在分析数控加工、质因素、量因素等基本概念的基础上,剖析数控设备加工的操作步骤,并从切削用量、刀具与夹具、加工工艺维度研究数控加工时间的影响要素,据此阐述了手工编程、自动加工零件以及其他数控操作定额标准的基本原理,有利于提高数控加工操作效率。 相似文献
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保证数控铣加工的尺寸精度 总被引:1,自引:0,他引:1
赵先仲 《北华航天工业学院学报》2008,18(2):5-6
本文介绍了数控编程和数控加工中保证零件的尺寸和公差要求的方法.一种方法是用公差的中间值作为终点坐标的尺寸编程;另一种方法是用公称尺寸编程,用公差的中间值作与公称尺寸的差值作为刀补值,通过刀具补偿保证尺寸要求. 相似文献
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通过分析钛合金的性能特点和数控加工中存在的加工难点,就加工α+β型钛合金总结出一套加工方法,给出了切削参数,解决了钛合金在切削过程中存在的切削效率低下,刀具耐磨性差,切屑排屑困难等加工难题。 相似文献
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针对U钻技术在数控加工运用中存在的问题,就如何使用好该项技术总结出了一套使用方法,并针对不同的加工材料给出了U钻应用时的切削参数,通过与普通钻头使用参数的对比,明显提高了加工效率。 相似文献
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双向单程体制星间通信测距接收机中,基带负责通信测量的现场可编程门阵列(FPGA)工作时钟通常与外部时频单元送给接收机的10.23MHz时钟是异步关系,这样会导致FPGA内部产生的测距时刻与10.23MHz产生的测距时刻(即秒脉冲上升沿时刻)不完全同步,为了以时频单元输入的测距时刻为基准,需要对FPGA内部产生的测距时刻与时频单元产生的测距时刻进行同步处理。文章提出一种采用伪码锁相跟踪测量的测距修正方法,用FPGA的工作时钟去采样跟踪时频单元10.23MHz时钟,最终输出测距时刻脉冲和相位差,其中测距时刻脉冲用于采样测距信号,而相位差则转换为时间差用于对测距结果进行修正。经理论分析、仿真及FPGA验证,结果表明:此方法可以实现两个异步时钟测距时刻的高精度同步,测量精度高可达皮秒量级,且实现简单,占用FPGA资源较少。 相似文献
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数字化制造技术融合了数字化技术和制造技术,是先进制造技术的核心。它是机电与计算机技术相结合的先进制造技术。数字化制造技术必需依托于一定的计算机软件才能实现数字化制造,其中北航海尔出品的CAXA制造工程师就是一款较成熟的数字化制造软件,它集设计、造型、加工仿真、后处理、控制NC加工于一体,能完成各种复制零件的数字化制造。 相似文献
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通过对五轴数控加工过程中线性插补误差的深入剖析 ,介绍了分析问题的方法和步骤 ,推导了线性插补误差的量值 ,同时给出在五轴数控加工中减小线性插补误差的方法。 相似文献
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通过具体加工实例,简述了聚四氟乙烯板类零件的数控加工中的加工难点,针对这些加工难点,采取了相应方法,简要分析了加工中存在的问题及待改进的措施。 相似文献
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一种数字接收机中DLL的设计 总被引:3,自引:0,他引:3
延迟锁定环(DLL)是扩频接收机中实现PN码捕获和跟踪的一个重要部分,文中讨论延迟锁定环的数字化实现。介绍延迟锁定环的经典结构、数控振荡器、伪码发生器、鉴别器、环路滤波器四个模块的工作原理以及在可编程器件中的设计和环路滤波器的参数设计,最后给出实验结果。 相似文献
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通过对5轴数控加工过程中线性插补误差的深入剖析,介绍了分析问题的方法和步骤,推导了线性插补误差的量值,同时给出在5轴数控加工中减小线性插补误差的方法. 相似文献
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介绍了一种先进的PC—Based Motion Control产品。采用该产品能够方便地开发出各种各样通用及非标设备CNC系统。其针式结构的总线连接大大提高了系统在工业现场的可靠性。 相似文献
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现代制造技术的发展与认识 总被引:1,自引:0,他引:1
在人类即将进入二十一世纪的今天,随着数控机床的普及和计算机技术的应用,加上现代化的生产,机械制造业进入了新的时代-现代制造时代。其特点主要体现在以信息集成为特征的计算机辅助制造技术、先进生产管理以及高速、精密和柔性加工工艺模式。面对这场变革,制造业应及时调整资态和策略,改变传统观念,适应这一变革,跟上世界潮流。 相似文献