简述GB/T1804—92《一般公差 线性尺寸的未注公差》的修订与分析

简述了GB/T1804—92《一般公差 线性尺寸的未注公差》修订背景及主要内容,并从公差等级、公差带分布、尺寸分段等方面与GB1804—79《公差与配合未注公差尺寸的极限偏差》作了对比分析。     

谈谈GB/T1804—92《一般公差 线性尺寸的未注公差》的应用

把常见的“非配合尺寸”分为5类:无特殊要求的非配合尺寸;有特殊要求的非配合尺寸;与螺纹连接有关的要素的尺寸;铸造尺寸;冷冲压尺寸。并通过图例,分别论述了GB/T1804—92《一般公差 线性尺寸的未注公差》在这5类尺寸中的应用情况;说明了未注公差尺寸的尺寸链计算方法。     

形位公差未注公差新旧国标的差异

分析了形位公差未注公差新旧国家标准在未注公差数值项目、公差等级划分、尺寸分段以及未注公差单位与标注上的不同 ,着重介绍了形位公差未注公差值的确定。     

圆锥公差在图样上的标注方法

介绍了 GB/T 15754—1995 技术制图 圆锥的尺寸和公差注法》的主要内容——圆锥公差的三种注法。分析讨论了面轮廓度法、基本锥度法和公差锥度法的各种典型应用实例。     

对GB11334《圆锥公差》内容的理解与分析

介绍了GB 1 1 334- 89《圆锥公差》的标准内容和公差特点 ,结合GB/T1 5754- 1 995《技术制图　圆锥的尺寸和公差注法》规定 ,简述了圆锥公差在图样上的标注和正确应用     

新、旧GB对未注公差规定的主要差异——简介GB/T1804—92

概述了一般图样上不标注公差尺寸的情况,讨论了线性尺寸未注公差新、旧国家标准在公差等级、公差带分布以及在图样上标注方法等方面的主要差别,并对未注公差不适用的尺寸作了简要说明。     

尺寸公差公差带与配合的选择——对GB/T1801-1999的分析

分析了国家标准极限与配合中的公差带与配合在常用尺寸段和大尺寸段时的选择 ,详细介绍了新增的配置配合的概念、应用和表示法。     

直线尺寸量规工作尺寸设计

一、前言 零件上阶梯尺寸,深度尺寸等均属于直线尺寸。测量这类尺寸的量规均称为直线量规。若按其测量尺寸属性分,可分别称为阶梯量规,深度量规等。 直线尺寸,一般为非配合尺寸,在图纸上标注时,多数属于未注公差尺寸。故其精度要求较低。但由于航天产品零件可靠性等因素所致,一般在编制工艺规程时,都规定100％检     

机械制图容易被忽视的几个问题

指出机械制图中在绘图用图线、视图画法与尺寸注法、表面粗糙度标注方法、力学性能符号、形位公差基准符号以及CAD制图等方面存在的与现行《机械制图》、《技术制图》等相关标准不符的问题,并对新旧标准的差异以及如何正确实施新标准提出看法.     

尺寸公差的一般公差新国标实施简介

分析了新旧国家标准尺寸公差的一般公差在公差等级、偏差分布方向和尺寸分段的差异 ,着重介绍了线性尺寸、倒角高度与圆角半径、角度的一般公差的极限偏差。     

计算机辅助设计公差分析探讨

探讨了将公差分析纳入到设计过程中,对设计过程中公差取值进行指导的可行性。采用Pro/E在计算机上进行产品预装配的过程中利用公差分析中的最坏情况分析法、统计分析法、敏感分析法、百分比贡献分析法,以及Pro/E软件中的CE/TOL(公差分析)模块对所设计的零件和零件装配的全过程进行公差分析与综合,确定零件的公差在装配过程中影响关键尺寸公差的约束及其敏感度,通过改变个别零件的关键尺寸的公差约束来降低制造成本,减少发生干涉和精度超标的概率,提高产品的精度。     

碳化硼气浮马达轴承件的加工与计量

碳化硼气(?)马达轴承件,质硬(HV2800～3000)、性脆,各零件的尺寸精度、形位公差均在0.0002mm。表面粗糙度Ra=0.012/μm,由于毛胚表层材料致密度不高,其加工余量必需增大至2～3mm,为此选用不同粒度的金钢石磨轮分粗加工、半精加工、精加工磨削至尺寸精度、形位公差达0.001mm.然后采用金刚石研磨料进行高精度研磨,利用已经加工、检验合格的零件,用502胶与待加工件粘结成整体,利用合格件的形位控制待加工件的形位公差。尺寸精度及形位公差O.0002mm的检测技术采取光线入射法、相对比较法、组合相对检测法等检测方法,解决了工序检测及最终检测难题。     

模具设计中应用配制配合的探讨

一、前言 冷冲模卸料板和固定板的图板上经常能看到这样的注文:“型孔与凸模按F8/h7配做”,“型孔与凸模按N7/h6配做”。这里配做件孔的极限尺寸是多大呢?如果凸模的公差是标准的,那么孔公差查表便可知道,但是凸模尺寸的公差通常不是标准公差(图1),要达到F8/h7、N7/h6的配合,其孔的公差也不是GB1800—1804—79的标准公差。所以配做孔的最大极     

对GB/T1184《形状和位置公差未注公差值》的学习与分析

通过对修订后的《形状和位置公差 未注公差值》的学习,对标准中有关未注公差及其实施中的难点作了分析,并给出示例进行了说明,同时对修订前后标准的差异进行了对比。     

尺寸公差新旧国家标准主要差异分析

对尺寸公差新、旧国家标准在词汇、公差与偏差、标准公差与基本偏差数值表等三个方面的主要差异作了分析和介绍     

保证数控铣加工的尺寸精度

本文介绍了数控编程和数控加工中保证零件的尺寸和公差要求的方法.一种方法是用公差的中间值作为终点坐标的尺寸编程;另一种方法是用公称尺寸编程,用公差的中间值作与公称尺寸的差值作为刀补值,通过刀具补偿保证尺寸要求.     

保证数控铣加工的尺寸精度

本文介绍了数控编程和数控加工中保证零件的尺寸和公差要求的方法。一种方法是用公差的中间值作为终点坐标的尺寸编程;另一种方法是用公称尺寸编程,用公差的中间值作与公称尺寸的差值作为刀补值,通过刀具补偿保证尺寸要求。     

《机械制图 尺寸注法》新旧国家标准主要差异分析

介绍了新、旧国家标准规定的“尺寸注法”中的尺寸线终端画法、标注尺寸的符号和缩写词、简化注法的标注法,并对其差异作了分析。     

关于公差原则应用于齿坯公差问题

阐述了GB10095—88《渐开线圆柱齿轮精度》中附录B表B1“齿坯公差”规定的齿轮孔和轴颈的尺寸公差与形状公差在选用时易产生的不同理解,从而易导致应用标准的混乱,并对表B1提出了合理的改进,以便正确选用齿坯公差值。     

浅谈尺寸公差对形位公差控制在设计中的应用

通过设计的模具凸模固定板和钻模定位销等零件尺寸的相互关系,说明尺寸公差对形位公差的控制在设计中的应用情况。