对加强外协件质量控制的思考

企业将部分零部件交给更专业的外协供应商加工,可以有效降低成本,将更多的精力专注于核心业务,有利于企业的快速发展。但一些企业在外包过程中,因对外协供应商管理不严,对外协件质量控制不力而造成整机产品质量下滑、生产受到影响的问题时有发生,给装备质量带来了隐患。本文对外协件管理中出现的各种问题进行了深入分析,提出了加强外协件质量控制的策略和措施。     

航天产品外协管理研究

航天型号研制是一个复杂的系统工程,涉及专业多、范围广、技术难度大,系统实现难以由一家单位完成,任务执行过程中需要大量外协。如何有效进行管理,保证外协任务的进度和质量等满足要求,是值得深入研究的课题。本文结合中国空间技术研究院外协管理情况,分析了航天产品外协管理的有关问题,提出了加强航天产品外协管理的方法和措施。     

适应航天器研制特点的外协质量管理实践

在分析航天器型号外协任务现状及问题的基础上,论述了航天器产品外协质量管理若干实践,提出了提升外协质量工作精细化管理的一些具体建议。     

对航天产品二次外协开展质量管理的认识

随着航天产品研制、批生产任务的增多,带来外协产品,尤其是二次外协产品出现较多质量问题。这些问题解决起来环节多、接口多、难度大,直接影响了产品的质量与可靠性。本文分析了二次外协产品开展质量管理的必要性和存在的问题,对二次外协产品如何开展质量管理提出了一些认识和建议。     

关于航天外协产品生产质量实效管理的思考

分析了当前航天外协产品生产质量管理现状和存在的问题,结合工作实践,对承担设计、生产一体的外协产品质量管理,从产品质量信息传递,设计、工艺、生产衔接,军、厂、所三方协作和产品生产质量风险预案等4方面,提出了提升外协产品生产质量,实现产品质量实效管理的措施和建议。     

飞航导弹外协产品质量控制研究

基于某飞航研究单位外协产品质量管理中存在的问题,并在对外协供应商质量管理现状进行分析研究的基础上,提出加强飞航导弹外协产品质量管理的策略与措施。     

航天企业外协质量管理与风险评价模型研究

结合航天企业的外协产品质量现状,基于质量管理信息系统的数据,从外协单位的综合质量管理水平和专业质量行为两个方面建立评价指标体系,采用模糊综合评价法对外协单位质量管理水平和风险进行评估。该方法发挥了事前评价的作用,又结合了航天质量数据多元化、无规则化、复杂化等特点,明确了外协单位的薄弱环节及综合质量管理水平,同时预测了外协单位的整体质量风险。     

航天外协软件产品质量管理流程及要素

基于航天软件质量管理工作实际,针对软件在外协产品中的重要性,结合软件研制管理的特点,从外协软件质量管理工作流程、关键控制要素、质量要求等方面进行总结和提炼,为外协软件质量管理提供参考。     

利用质量链管理创新 实现航天配套外协产品质量控制

针对航天在配套外协产品质量管理方面存在的问题．提出了以质量链管理创新为主要内容的解决方案。就航天产品如何运用质量链管理的方法来加强对外协产品的质量控制．提出了具体的措施和建议。     

型号研制外协配套产品的质量控制与管理探讨

简要分析、论述了型号研制过程中强化外协配套产品质量控制和管理的重要性和必要性．结合我所实际需要，就如何做好型号外协配套工作提出了解决措施。     

利用六西格玛方法提高外协镀镉质量

介绍了笔者所在企业利用六西格玛先进管理方法,与外协厂家相互合作,通过DMAIC改进流程,共同提高外协镀镉质量的经验,为相关企业提供借鉴或参考。     

型号产品关键特性和重要特性分类与标识

简介型号产品研制过程中单元件与特性分类及其如何确定的问题,给出产品关键特性(件)、重要特性(件)的识别以及在图样和技术文件中的标识办法,提出了做好特性分类工作的几点建议.     

应用供应链质量管理的宇航产品供方管理模式探索与实践

面对宇航任务快速发展、供应商数量激增的形势和任务,根据宇航产品研制协作链条复杂、专业耦合度高的特点,在传统宇航产品外协质量管理经验的基础上,提出了应用供应链质量管理的宇航产品供方管理模式。建立了自总体单位至最末级的供方质量管理组织架构、逐级传递的产品保证体系,以及动态评估、延伸管理、精细管控的供方质量管理机制。实践表明:该管理模式使供方研制理念更加统一,研制过程更加顺畅,问题发生率不断下降,可有力保证宇航任务的完成,同时为提高宇航产品外协管理效率和质量提供新的思路和方法。     

求精细,促发展,扎实推进外协产品质量管理

针对外协产品工作特点和现状,从构筑平台、完善规章、传递要求、过程控制、表格验收、关注工艺等6个方面,总结和提炼了外协产品精细化质量管控探索与实践的经验体会。     

引进车身技术中的标准化工作

针对车身引进技术中图样资料的转化和应用,结合实际工作,阐述了准备阶段的标准化工作,重点介绍了产品图样转化中应做好产品型号编制及图样编号、材料选用、图样标准化审查等标准化工作,以加快图样转化,保证产品质量。     

如何做好生产过程中对外协外购器材的质量监督

生产过程中的质量监督是确保武器装备质量的重要环节。军代表在生产过程中对外协外购器材质量的监督，是军代表实施生产过程质量监督中的重中之重。本文结合外协外购器材的现状，提出了做好生产过程中外协外购器材质量监督应采取的措施。     

CY1-17型压力传感器误差的估算

本文讨论分段斜率法、拟合直线法、从严估算法等三种误差估算方法,对温度影响作了修正。给出有关曲线和图样。建议按实际精度分类,否则,只按产品技术奈件的标称重复性估算误差,这是不利的。     

大型弧面薄板精确成型工艺

对于厚度为2mm的1Cr18Ni9Ti大型弧面不锈钢板材,通过采取预留其支撑件(半圆框)的机加收缩量、钢板整体压形、改变焊接方法、调整装配方法等工艺技术和措施,控制其精确成型并得到了良好的表面质量,从而满足了图样精度要求。     

雷达铸件加工工艺

由于雷达铸件体积大、精度高、结构复杂、受设备条件限制，部分工序的加工一直外协。为了解决外协加工存在质量和进度等问题，采用新的工艺方案，设计制造专用工艺装备，与加工中心、组合夹具相结合，挖掘现有设备的潜力，将外协加工的工序内容改为所内加工，确保产品质量和进度要求。     

导弹型号产品精细化质量管理重点环节及控制方法探讨

分析了导弹型号产品在研制、批产过程中的特点,提出了研制、批产过程中精细化质量管理的重点环节。从设计、工艺、外协、检验等角度出发,对相关过程中容易忽视而又极其重要的问题进行了分析、归纳。结合型号技术管理和行政管理的经验和教训,透过大量实例,提出了导弹型号产品在研制、批产过程中的质量控制方法。