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国外超塑成形/扩散连接技术发展现状 总被引:4,自引:0,他引:4
国外超塑成形/扩散连接技术发展现状朱林崎(北京航天科技信息研究所100013)超塑成形/扩散连接技术是航空航天制造领域近年来迅速发展的一种近无余量成形技术。国外SPF/DB技术广泛应用于航空航天飞行器零部件的生产,美、英、法等国已研制出夹层结构的飞机... 相似文献
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英国是世界上开展超塑成形/扩散连接技术研究较早的国家,有20多年的历史。现在,这项技术在英国已成为一种专业化生产技术。本文根据对英国这项技术的实地考察,介绍英国超塑成形/扩散连接技术的现状、特点以及开展这项技术研究的经验。 相似文献
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叙述了铝合金超塑成形、超塑成形扩散连接工艺万法;该工艺基础技术及工艺应用中存在的问题及发展途径 相似文献
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简述了超塑用TC4钛合金板材的生产工艺及板材的性能;详细介绍了采用超塑成形-扩散连接工艺生产某型机大口盖的情况。 相似文献
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本文采用TA15钛合金热轧薄板作为原材料,探究超薄中空四层结构的超塑成形/扩散连接工艺。首先通过高温拉伸试验对TA15钛合金的超塑变形行为进行研究,获得了超塑成形过程的应力–应变曲线。然后通过有限元软件对薄壁横向局部贯通四层纵筋结构的超塑成形过程进行模拟,对成形过程中壁厚减薄、应力分布等行为进行研究,为后续超塑成形/扩散连接试验提供有效指导。最终成功制备了芯板直立筋良好、三角区宽度仅0.9 mm的超薄中空四层结构,其中面板最大减薄率为18.6%,芯板最大减薄率为55.1%,芯板与面板之间扩散连接区域的焊合率为92.1%~98.5%。TA15钛合金板材的原始显微组织晶粒细小破碎且呈等轴状,平均晶粒尺寸小于5μm,经长时间的超塑变形与热暴露后晶粒显著长大。 相似文献
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介绍了用于制造火箭发动机零件的因康镍718合金的超塑成形和扩散连接工艺。经特殊加工的细晶粒因康镍718合金具有促进的超塑性,历而能用于超塑成形相当复的零件。 相似文献
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TC4钛合金板材超塑成形后力学性能研究 总被引:1,自引:0,他引:1
叙述了TC4铁合金板材在超塑成形、超塑成形/扩散连接(SPF/DB)后力学性能的变化,并探讨了引起性能变化的原因以及提高SPF/DB构件性能的措施。 相似文献
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铝锂合金DB/SPF技术研究 总被引:2,自引:0,他引:2
本文简要概述了铝锂合金扩散连接技术的现状,研究了8090铝锂合金在氩气和真空保护条件下的扩散连接,并介绍了两种8090扩散连接/超塑成形(DB/SPF)试件的制造方法。 相似文献
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轻量化材料与结构是现代航空航天工业的发展方向。铝锂合金密度小,比强度、比弹性模量高,是理想的航空航天材料。采用超塑成形/扩散连接工艺成形的空心夹层结构零件具有整体性好、设计自由度大、成形精度高、无残余应力等优点,而且能够大幅减重、降低成本,广泛应用于航空航天领域。针对航空航天领域对新一代复杂多层结构件整体化和轻量化的迫切需求,回顾了国内外铝锂合金的发展历程,介绍了国内外铝锂合金超塑成形、扩散连接以及超塑成形/扩散连接组合技术的发展现状及其在航空航天领域的应用,指出铝锂合金表面致密稳定氧化膜是阻碍其扩散连接接头质量提升的瓶颈问题,讨论去除铝锂合金表面的氧化层以及防止新的氧化层再生的相关工艺与机理,最后展望了铝锂合金超塑成形/扩散连接技术在航空航天领域的应用前景以及未来研究方向。 相似文献
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超塑成形技术是一种利用材料的超塑性大变形能力制造薄壁复杂构件的先进成形技术。超塑成形及超塑成形/扩散连接过程中的工艺参数变量多,参数同步性控制要求高,一般在专用超塑成形设备上进行,可更方便实现坯料温度、工模具温度、变形区、变形速度、变形应力等关键参数控制。传统超塑成形设备压制单向性、功能集成度不够、自动化程度低等,远不能满足科研生产的需要。因此,本文重点阐述了近年来出现的多向加载、“气–液”耦合控制、自动上下料3种超塑成形设备新功能。随着先进制造技术、信息技术等的集成和深度融合,超塑成形设备将朝着大型化、清洁化、自动化、多能场复合化及专用化等方向进一步发展,并将进一步改善超塑成形技术的生产效率及应用范围。 相似文献
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