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三坐标测量机测量路径自动生成的研究 总被引：3，自引：0，他引：3
测量路径的自动生成是现代三坐标自动测量机软件系统的一个重要功能。测量路径即测量机执行测量任务时的运动轨迹，由测量点、定位点和触测方向的序列组成。本文研究了截平面法生成理论测量路径和计算测量点，给出了简单稳定的方法计算测量点，计算定位点的算法采用了等距法。 相似文献
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最大允许尺寸示值误差是三坐标测量机测量综合精度的一个重要指标，本文就测量软件建立坐标系对三坐标测量机测量量块时的影响、产生的原因、以及解决方法进行了分析，为进一步提高测量机整体精度提供技术支持。 相似文献
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安卫 《航空精密制造技术》1997,(1)
英国IMS公司生产的IMP坐标测量机是一种低成本的手动式三坐标测量机，可进行援触式和非接触式测量．其测量范围为400mm×500mm×400mm测量精度为3μn破照CMMA,其空间测长不确定度为3＋L／350μn．在设计上，这种坐标测量机采用了低重心及升降Y轴的铝材“半桥式”结构．同传统的桥式CMM相比，这种结构减轻了运动质量，降低了操作人员的疲劳程度．IMPCMM上可装配Reinshaw、Mondo及其它生产厂商提供的接触和非接触式测头．Vanguard是英国TTP公司推出的新型三坐标测量机．它采用了水平青式的设计结构，特别适用于大型工件的测量．除… 相似文献
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1 问题的提出DEA是一种生产型三坐标测量机 ,采用TUTOR测量软件 ,其操作系统是 DOS。在使用三坐标机进行精密测量时 ,使用频率最高的当属 DEA测量机 ,测量中的一些质量事故也主要发生在其上。下面 ,就使用该机进行测量时 ,所产生质量事故一一列举出来 ,希望能对大家有所帮助。1 .1 角度测量如图 1 :工艺图上要求角度为 44°2 0′,计量图 1人员在三坐标测量机上进行测量后 ,得到角度45°40′,然后用 90°减 45°40′得到 44°2 0′,似乎与工艺符合 ,因此判它合格 ,而实际上产品的角度加工成了 45°40′,不合格产品被判成了合格产品… 相似文献
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分别从理论上和实验上对移动桥式三坐标测量机Z轴运动的动态误差进行了分析,对Z轴进行了力的分析。用激光干涉仪对Z轴运动时的主要动态误差进行了测量,指出了此时影响动态误差的因素。提出了改进移动桥式三坐标测量机设计的措施,为移动桥式三坐标测量机实现高速测量状态下的高精度提供了依据。 相似文献
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安卫 《航空精密制造技术》1999,(6)
Ｂｒｏｗｎ&ｓｈａｐ ＰＭＩ公司最近推出了其新型的Ｅｔａｌｏｎ Ｄｅｒｎｙ４５４小型三坐标测量机．这种测量机的安装、操作简便，可用于加工车间对工件进行快速的几何尺寸测量．其最大工件测量范围为５５９ｍｍ×７５０ｍｍ×４８３ｍｍ．测量示数分辨率为０．００１ｍｍ复测正确度为０．００４ｍｍ。这种新型的三坐标测量机消除了ＣＭＭ在使用上所笼罩着的神秘色彩，使用时无需编程或准备，在测量过程中能够自动识别几何形状，绘制工件特征，并计算出工件的几何尺寸以及几何特征之间的相互关系。在设计上，Ｅｔａｌｏｎ４５４型三坐… 相似文献
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安卫 《航空精密制造技术》1999,(3)
Brown＆Sharpe公司推出的一种新型Gage2000R系列测量工作站，可替代传统的手动测量工具，并为各种车间加工测量和检测提供自动数据采集和分析．该系统的使用无需有经验的操作人员．使用时，使用者只需在Gage2000的操作人员接口上触摸适当的图像，就可选定他们所希望使用的测量工具──量规、千分尺或坐标测量机．测量过程中，系统对丁件尺寸同其标称尺寸进行比较，并在控制人员的VGA屏幕上显示工件尺寸的超差情况．测量数据将通过一RS233串行端口自动传送至加工车间的数据采集器，进行数据的存档和过程控制分析；数据还可通过一并行端口… 相似文献
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传统的三坐标测量机空间几何尺寸的测量方法是将测量基准建立在被测量的工件上,但由于工件本身在制造过程中总会存在一定的制造误差,因而这些工件被作为基准的部分本身就有误差。若想对形状复杂、精度要求高的工件进行精确测量,用这种传统的测量方法就难以保证测量的精度,因此我们提出三坐标测量机的空间几何尺寸仿真测量法的思路。三坐标测量机空间几何尺寸仿真测量法的原理是：首先,在计算机中利用CAD并根据工件理论图纸建立理论的数学模型,由这一理论模型生成一个空间包容区,该包容区是由理论工件模型和公差带所形成的包容区。… 相似文献
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为了提高数据处理速度,保证数据的准确性,本文介绍了一种快速检测整体叶轮叶型的方法。选择计量型三坐标测量机进行测量,使用QUINDOS6及专用数据自动处理软件,并自行开发二次测量程序,对叶型偏差、前后缘半径R等叶形特征参数快速精确地进行评价,同时自动输出图形报告,最终能够直观地反映检测数据结果。 相似文献
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《航空精密制造技术》1991,(2)
鞋楦测量机系我国“七五”攻关项目,经过4年多的努力,1991年1月12日通过国家鉴定,被誉为国内首创,其技术已打入当代国际最高水平的行列。它打破了手工洲量鞋楦的传统方式,利用现代电子测量技术,对鞋楦复杂的空间曲面自动进行测量.鞋楦测量机是一部加圆转台的立柱悬臂三坐标测量机。每个坐标都装有电机、光 相似文献
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利用集成在三坐标测量机上的线结构光测头，提出一种针对单个工件的点云采集方法，建立了线结构光和三坐标测量机的几何坐标系转化模型，将激光测头的二维测量数据统一到三坐标测量机机器的三轴坐标上，转换为三维数据，实现点云采集。通过解决运动状态下的三轴坐标位置锁存与数据传输间的迟滞关系，实现高效采集激光-光栅数据对，得以在连续触发模式下进行快速点云采集。 相似文献
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无论是用Zeiss工具显微镜还是用Leiss测量机，螺距测量数据的处理是很繁琐的，特别是对于螺牙数目较多的丝杠。计量人员列表依次记录原始读数，再用计算器一步一步地进行数据处理和分析。如果仪器自动采集或人工键人数据后，经运行现成的软件，即刻在显示屏或打印机上出现所需的结果——螺距误差和螺距累积误差，这样能大大提高测量效率。现将编制计算程序介绍如下：。1建立数学模型表1是一组螺跪坐标读数的处理过程。螺牙序号即每一螺牙的顺序号；读数即每一螺牙的一维坐标读委1数值；螺距即相邻螺牙的实测螺距值，它是相邻螺牙读数的差值… 相似文献
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为了提高零件的检测效率,保证零件质量,研究总结了典型飞机结构件的典型检测特征,提出了基于MBD的检测数据模型,并在Catia下使用CAA进行二次开发,实现了MBD检测数据模型的自动生成和数据的自动提取。研究实现了针对曲面轮廓度检测特征的测量点自动生成算法,并自动转为DMIS格式的测量程序,可供三坐标测量机直接读取,实现从检测特征提取到检测设备运行的自动化。最终可对零件的检测结果做出评价。 相似文献
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安卫 《航空精密制造技术》1999,(3)
众多的用户对使用坐标测量机完全陌生，因此我们所采用的软件对首次使用坐标测量机的用户来说就应显得生动直观并易于使用'．按照这种思路，Aberlink公司在设计Axiom坐标测量机时，将重点放在了软件包的设计上．所设计出的软件使用了图像界面使CMMr的操作形象化，而不再仅仅是一个加入了前置图片的软件包．在使用该软件对工件进行检测时，从屏幕上的轮廓图中可采集工件的轮廓尺寸．该软件在Windows95的环境下运行，所采用的预示算法省时，并可预见正在测量的几何特征．操作形象化的CMM@安卫 相似文献
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将被测要素转换成现有三坐标可识别的几何要素，即用小平面代替不规则曲面，用与Ф3.175mm小斜孔相配合的圆器轴线代替该孔的中心线，这样就可以用现有三坐标测量软件编制测量程序，解决测量异型零件不规则曲面空间交点尺寸的技术问题。 相似文献
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随着计算机软硬件的开发和应用,三坐标测量机在生产测试中得到了广泛应用。在检测批量产品或单件产品时,通过编程可以提高测量速度,降低劳动强度。编程中坐标系的建立直接影响测量速度和数据精度,下面谈谈不同环境下的工件坐标系的建立。1 批量工件的坐标系建立对于批量检测,为了便于测量,常把工件固定在一合适位置(这个位置便于产品的安装和拆卸,有利前后工件位置的一致),在程序外先粗建一控制坐标系并存贮,进入程序后调用控制坐标系,在此基础上再细建工件当前坐标系,此时建坐标系是程序自动完成的,然后程序进行自动检测,测完后更换产品再… 相似文献
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数控车床加工的零件内外形面多，由直线与直线、直线与圆弧、圆与圆相交、相切、相割等组成。其形状较复杂，尺寸精度要求高。为确保产品质量，其加工的首件产品必须经过检验合格才能继续加工。这样，测量工作就成为生产中的重要环节。在三坐标测量机上测量轴类零件形面尺寸时，零件放置的恰当与否，直接影响测量速度。我们采用将零件的轴心钱置于与测量机其中1个轴线相平行（垂直），如平行X轴，Z轴的坐标点置在零件的中心平面上（即Z坐标为零），在XY平面上进行测量，这种放置方法能使测量速度狡任意放置提高3～5倍。测量时，对线与线、… 相似文献
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核电叶片的型线检测是核电叶片的检测关键,也是西屋公司要求必检的重要项目。本文主要介绍利用三坐标测量机对核电叶片进行检测时三维坐标系的选择原则及技巧。1 测量方法叶片型线测量是借助三坐标测量机采集零件表面上一系列有意义的空间点,然后通过数学处理,求得由这些点所组成的特定几何元素的位置及其形状。从而求得叶片型线的测量结果,而传统的办法是用样板对叶片型线进行检测。由于被测叶片型线复杂,因此制造样板的工作量和难度都很大,而且不易保管;样板的精度较低,不能真实准确地反映型线的加工精度,误差较大。2 坐标系选择原则2.1… 相似文献