数控机床DNC联网系统的安装调试

数控机床DNC联网系统利用计算机技术、网络通讯技术、数控技术实现数控机床与上位计算机集成,达到集中控制管理数控机床及其之间进行信息交换的目的.文章论述了数控机床联网前存在的问题和进行机床联网的必要性,并介绍了DNC联网系统的组成、安装及调试.机床DNC联网系统的建成,大大方便了各种程序数据的共享、管理、存储和传输,提高了机床加工效率.     

基于KMPDM的数控加工程序管理方案

以KMPDM系统为基础,制定数控加工程序管理方案,实现对数控程序及其相关知识文档的收集、存储、审批、更改和状态控制等,解决数控加工技术迅速发展带来的数控程序管理问题。     

信息化制造技术在航天制造企业的应用

结合企业在实际生产中综合运用CAD/CAM/DNC系统完成曲面工件的加工实例,介绍了CAD/CAM/DNC系统在信息化制造过程中各自起的作用,以及通过综合运用对企业信息化制造和企业制造技术所产生的影响。     

数控设备故障分析与维修

例举了一些典型的数控设备故障现象．分析了故障的原因，并根据多年从事数控设备机电一体化维修技术工作的经验和体会，阐述了机电一体化维修技术在先进制造系统ＦＭＳ应用中的重要性。     

计算机与数控机床的直接数字控制（DNC）系统

通过BTR与MCU对比,确定了DNC系统的设计思想,并提出了硬件配置方案及工作过程,并对系统的软件作了分析。     

液体火箭发动机等倾角螺旋冷却通道加工技术

将液体火箭发动机燃烧室的冷却通道设计为斜航线(等倾角螺旋线)槽形，可以大幅度改善燃烧室的冷却性能。斜航线冷却槽的槽宽尺寸较小而槽深尺寸较大，所以无法使用棒铣刀铣削、电化学等加工方式。针对这些特点，提出了五轴控制、四轴联动的数控片铣刀铣削加工方法。由于燃烧室外表面的母线轮廓复杂，手工编制数控加工程序难度大。为了解决数控加工程序的编制问题，研究了斜航线的数学模型，开发了自动编程软件系统。使用该系统，可以生成多种母线轮廓回转体外表面上的斜航线数控加工程序。燃烧室收敛—扩张段的母线斜率变化大，加工难度大，是斜航线冷却通道加工的最典型工件。经过理论分析和实际切削实验，研究了针对该类型工件的片铣刀直径选择、铣削方式和方向、刀具调整和起刀点的设置等多项实际的加工方案。采用上述的一系列技术，已经成功地加工了数十个合格工件。经过两年多的实际生产过程应用，验证了所开发的斜航线冷却通道加工方法的正确性和可行性。这些加工技术的研制成功，对其他相似类型零件的加工亦具有参考意义。     

基于Client/Server模式的数控程序管理系统的开发

针对数控程序、刀具轨迹及其图形文件的使用特点,结合企业的实际生产技术信息管理的需求,以SQLServer2000为数据库平台,采用PowerDesigner进行数据库建模,以C++Builder6.0为集成开发环境,采用ADO技术,开发了基于客户/服务器模式的数控程序管理信息系统。介绍了数控程序管理信息系统的开发模式、功能组成、数据库设计操作及其实现的技术方案。     

空间站应用的发展及存在问题

简要介绍了国外载人空间站应用的发展和"国际空间站"应用的现状,重点总结和分析空间站应用面临的挑战性问题,包括应用人时不足,建设进度推迟,有效载荷配置不到位,运输能力不够,供电欠缺,设备和器材无序安装与存放,缺少合理建造与应用的综合规划和协调程序,以及潜在的设备故障与人为失误,同时,给出了解决这些问题的思路和途径。     

数控仿形铣槽机床仿形系统的设计与改造

FCX-2000型数控铣床是我厂用于大型零件铣槽的设备,针对其控制系统以及仿形系统存在的技术问题,提出了一种控制系统标准化的改造以及利用激光采样进行仿形系统改造的方案,主要从仿形系统的原理分析、硬件与软件方面进行论述.     

提高数控加工效率与潜能的研究

提高数控机床加工的效率和潜能一直是各企业所追求的目标。针对军工企业现有数控机床应用潜能发挥所存在的共性问题,通过开展提高数控加工效能关键技术的研究,挖掘数控机床设备潜能、发挥机床的性能,提高现有数控机床的有限切削时间比例、产品数控加工效率、产品质量和检测效率,探索出提高数控加工效能的模式。