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据了解,我部某些单位在进行TIG焊接、等离子焊接和等离子切割或喷涂过程中,仍在继续使用放射性较大的钨钍电极材料,不但有损操作者的健康,而且还污染了环境,应停用钨钍电极材料而以钨铈材料取而代之。据介绍,钨钍材料中的钍,具有较强的α射线,其剂量要比钨铈材料高千余倍, 相似文献
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一、概述微束等离子弧焊接是近十几年来发展的一项先进焊接工艺。它的焊接电流小,能量集中,最适合于精密和微型零件的制造和修理,在仪表制造工业中,可以用于膜盒的焊接。我厂试制的一台WLH-10微束等离子弧焊机,在焊接厚度为0.08毫米+0.08毫米,直径为φ160毫米的钯合金(PdAg 23Au3 Ni 0.3)的膜盒时,气密性达到了漏速不大于1×10~(-8)升/秒的要求,产品性能合格。二、WLH-10微束等离子弧焊机的主要技术性能 相似文献
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这是一种不熔化极惰性气体保护焊接金属用的电极。主要是用来焊接厚度10毫米以上的铝合金结构。现在,直流正接不熔化极气保护焊接,其中包括铝合金氦弧焊接,都采用钨棒作电极,钨极的工作端一般是正锥体;即锥体的中心是在电极的中心线上。因此,能保证电 相似文献
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大型客机上活动面的铰链特别长,铰链孔特别小,而且同心度要求高。如某机活动面最长铰链尺寸(见图1),总长1760毫米,铰链孔径φ2.6毫米,铰链孔同心度误差不大于0.3毫米/米。这种长铰链小孔的钻削和铰孔,一直是一项比较困难的工作。 相似文献
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厉克勤%沈江红%谢峰%胡明臣%张凌云 《宇航材料工艺》2002,32(6):39-42,54
主要介绍了所研制的变极性等离子弧焊接系统,包括:主弧电源、维弧电源、等离子焊枪、电源配套系统以及计算机控制系统等,对系统的设计和关键技术突破作了较为详细的阐述。采用该系统焊接了4mm、5mm、12mm厚铝合金试片和5mm厚筒形结构件,焊缝内部质量符合QJ2698-95中I级接头要求,气孔符合MIL-STD-2219标准。 相似文献
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等离子弧焊枪喷嘴的加工曾在《航空工艺》1975年5~6期刊登过。关于喷嘴的功用与几何形状这里不再赘述。现介绍一种新的加工方法,即利用尺寸链换算的原理,采用样板刀的方法来满足L值的精度要求。此种方法不仅保证了精度,而且在加工过程中避免了烦琐的测量和复杂的计算,给加工带来了很大方便。一、关于尺寸L值的分析从喷嘴设计图(图1)可见,喷嘴加工最关键的是L值。而L值义是与小孔直径d、内孔直径φ9毫米及60°压缩角密切相关。 相似文献
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本文结合钨极氩弧焊的焊接特点,介绍了焊接作业中存在的主要危险因素和有害因素;并对钨极氩弧焊的焊接安全要点和卫生防护的必要性进行了概括总结。 相似文献
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按机床检验标准(GC32-60)规定的要求,“刀杆支架孔对主轴中心线的不同心度,对工作台面宽度≤160毫米的为允差0.02毫米;对工作台而宽度>160毫米的为0.03毫米。检验时 相似文献
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用等离子弧焊接小直径(50~500毫米)30CrMnSiA 钢管对接的环形焊缝时,通过工艺试验发现,要保证焊缝的质量,需根据管壁的厚度不同,采用两种不同的焊接程序。壁厚4~6毫米采用程序 A,壁厚7.5毫米采用程序 B(图1)。这两种程序的区别在于结尾部 相似文献
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钨极氩弧焊用于生产以来,对我国航空工业的发展起到了积极作用。但是这项技术在我国从五十年代到七十年代期间,设备、工装和工艺都没有多大改进。有人认为这种工艺已发展到尽头,再无潜力可挖。从研究国外焊接技术中可知,目前发达工业国生产线上使用的焊接手段,最主要的还是钨极氩弧焊。焊接的材料有不锈钢、镍基合金、钴基合金、铝合金、 相似文献
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等离子喷枪静态伏安特性、总焓和热效率的研究 总被引:1,自引:0,他引:1
介绍了等离子工作气体种类和流量、喷嘴孔径、阴阳极之间的间隙、冷却水流量等因素,对气稳弧变弧长型PQ—1N和PQ—2N喷枪静态伏安特性、总焓和热效率的影响。 相似文献
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146T-1170专用导线,是用于斯贝发动机中的一种精密电位计上的引线。它是由直径分别为0.9毫米和0.38毫米的包银紫铜丝缠绕在一起的一个组件,图1中件1在件2的端头缠绕了六圈,而产品图纸规定电熔焊端头的四圈,其电阻值不能因焊接后起变化。曾用过微型氧乙炔焰、微束等离子弧等工艺方法进行钎焊,都未达到设计图纸 相似文献