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在航空航天制造业中,深孔加工技术是一项仍在发展的综合技术。深孔加工是处于封闭或半封闭状态下进行的,加工难度主要体现在精加工工序上。深孔加工分为内排屑和外排屑两大类,不同的工艺选用不同的排屑方式。本文作者对难切削材料、深孔精密加工,加工实时监测进行了介绍,探讨了该领域的研究动向。 相似文献
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主要介绍高精度台阶式深斜孔的加工二艺方法。通过对几种工艺方法进行分析研究,采用了利用键槽铣刀,先在零件圆柱表面加工出一完整平面之后,再利用专用刀具加工出台阶式深斜孔。 相似文献
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通过快速装填系统爬行油缸液压筒加工工艺及生产过程。对深孔加工条件下如何减少、消除焊接应力及变形,控制加工精度,进行了有效的探索和尝试。采用了焊前预热及焊后保温的工艺方法减少焊接残余应力,将整体加热到550~650℃经充分保温后缓慢冷却以降低焊接应力。机加中采用多次走刀,逐渐精化的方法去除焊接变形,对如何正确使用加工基准及深孔加工需注意的问题也作了说明。 相似文献
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对高密度、小深孔的加工方法进行了研究,从材料的热处理、工艺参数的确定、润滑剂的配制等方面进行了试验,配制的润滑剂提高了零件的加工性能,使零件的合格率达到了98%以上。 相似文献
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从分析某零件上深孔的基本加工情况出发,讨论了对其进行精加工应采用的工艺方法和手段。介绍了在实践中采用硬质合金加长立铣刀对深扎进行精加工的情况,并在分析其切削机理的基础上,指出了采用这种刀具的优点和实际意义。 相似文献
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亚微米级切削系统,要求空气静压主轴的回转精度在0.05μm范围内。为提高切削系统的加工精度,研制成功了中突中心孔结构。阐述了中突中心孔的加工和使用效果。 相似文献
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作者研制的超声旋转三维数控加工机 ,具有电流反馈式频率跟踪及进给压力自适应控制功能 ,用它进行了碳纤维复合材料超声旋转孔加工实验研究。对于直径不大于Φ 1 0 mm的孔 ,采用硬质合金钻头加工。对于直径大于 Φ1 0 mm的孔 ,采用电镀金刚石工具套料加工。并尝试用小工具加工大孔的超声轮廓控制加工方法。上述实验研究均取得了较好的效果。 相似文献
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分析了某弹用发动机的进气机匣的机械加工工艺性,介绍了典型双环簿壁铸铝机匣加工找正的方法、克服加工变形的措施、高速加工深孔的新技术以及斜孔斜面的加工方法。 相似文献
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本文介绍了利用工程图自动生成孔加工程序的方法。既可以自动选择图中不同尺寸的孔,又可以避免同一坐标位置多个同尺寸的圆的问题。同时又克服了手工编程容易出现错误的问题。也避免了其他自动编程软件需要在图上选择要加工的孔困难。 相似文献
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本文介绍了利用工程图自动生成孔加工程序的方法.既可以自动选择图中不同尺寸的孔,又可以避免同一坐标位置多个同尺寸的圆的问题.同时又克服了手工编程容易出现错误的问题.也避免了其他自动编程软件需要在图上选择要加工的孔困难. 相似文献
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薄壁长管外圆柱表面上均匀分布着几百个径向特形孔,这些特形孔的加工是此类零件加工的难点和关键。其加工质量的好坏,将直接影响产品质量和性能。由于薄壁长管刚性极差,普通工艺方法铣削径向孔的过程中工件存在较大的弯曲,扭转,缩短等变形,尺寸难以控制,而且加工后孔内毛刺很大,难以清除等一系列工艺问题,导致加工出的工件无法满足设计要求。本文采取“在管内预先灌注低熔点合金,然后数控铣削加工全部径向孔,最后加热熔化 相似文献
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介绍了某型号火箭的尾段壳体与尾翼装配的协调性和互换性工艺。由于接头孔是在接头固定到尾段壳体上以后再加工,工作环境恶劣,尺寸精度高,利用常规设备直接加工非常困难,于是用普通摇臂钻床,配上万向刀杆,带动扩孔钻和铰刀,进行接头孔加工,解决了对孔困难和加工中的卡刀现象,这样既简单,又实用,完全符合设计图纸的要求。 相似文献
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研究了在环形工件端面加工斜孔的工艺方案,设计并制造了利于排屑并能进行快速深孔加工的电极,给出了工件翻转180°后刀具移动到孔心的计算公式。 相似文献
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通过对某型号发动机喷嘴环斜锥孔加工铰刀的工艺研究与试验,确定了该刀具的基体材料、涂层材料(TiN)、涂层工艺(PVD)及设计参数,实现了该零件的批次性加工的实际状态与设计要求相一致的目标。进一步探寻了不锈钢斜锥孔高精度加工的特殊规律。 相似文献