FastCAM套料软件--先进的切割软件技术

数控切割套料软件是数控切割机的指挥中枢,套料人员在电脑上通过套料软件进行绘图、套料、编程,生成数控切割指令,然后交给切割机进行数控切割下料。因此,数控切割机的切割效率和钢材套料利用率主要由套料软件的功能决定,只有套料人员     

全新数控切割理念与技术

在数控切割机机床结构、硬件配置和制造水平大致相同的情况下,数控切割机的切割效率和切割质量主要由数控切割软件决定,尤其要由优化套料编程软件和数控系统中的切割控制软件决定.因此,在购买和使用数控切割机时,应当非常重视数控切割软件和优化套料软件的选择和配套.     

解决我国钢材供需矛盾的对策

本文通过对我国钢材供需状况的论述和分析,并对2000年以前钢材供需矛盾的发展趋势和供需预测,提出了解决当前和今后一段时间内钢材供需矛盾的对策。     

谈谈数控线切割加工的变形问题

数控线切割是通过脉冲放电对被加工零件发生腐蚀而进行切割的(见图1)。在整块毛坯上切割零件时,由于多种因素使钢料产生弹性变形,切割部分偏移,正极负极之间短路,使钼丝老化、断丝,影响切割加工的质量和效率。 一、产生变形的因素 1.钢材的选用和热处理操作 应用数控线切割工艺制造模具,样板等工具时,应注意钢材的选用。由于数控线切割加工是以整块毛坯先热处理淬硬后,再经线切割一次精加工成形,所以必须注意钢材的选用及热处理操作。     

美国大型固体火箭发动机壳体钢材的选用

前言 随着美国宇航事业的发展以及钢铁工业技术水平的提高,各种类型壳体用钢的研制、试验和应用不断扩大,钢材的成分、冶金质量、加工工艺和基本性能不断改进,积累的使用经验也日趋丰富。 本文仅就各主要钢材在美国固休发动机壳休上的应用历史、现状和特点进行简要评述,     

评定高强度钢材性能的三种试验装置

文中介绍了音叉疲劳开缝机、螺旋加载式板材应力腐蚀试验装置及板材焊接冷裂倾向试验装置的结构、试验方法及应用概况。这些装置结构简单、造价便宜、工作稳定,可用于评定高强度钢材的性能。     

碳纤维复合材料钻削加工对比试验

本文以CFRP材料为研究对象,使用钎焊金刚石套料钻和硬质合金麻花钻进行钻削加工试验,并对比2种钻头加工孔的质量和钻头磨损形貌,目的在于探讨钎焊金刚石套料钻加工CFRP材料的适用性。     

实现无条纹切割和多次切割--TP系列数控电火花线切割机

TP系列电火花线切割机可以实现无条纹切割和多次切割,帮助用户用高速走丝线切割机获得接近低速走丝线切割工艺的效果     

科美腾,水切割领域的先锋

与传统的热切割方法不同,水切割技术凭借其高成本效益和高柔性而深受用户欢迎。从金属材料、复合材料到花岗岩,几乎所有材料都可采用高压水射流进行快速、精确切割。而且不论需切割材料的几何形状多么复杂,采用水射流切割都能确保最佳切割边缘质量。     

精密电解套料阴极设计与优化

通过对整体叶盘的结构特点、技术要求和材料特性等分析,确定了电解加工技术方案,分析了电解加工套料阴极设计及轨迹计算、成型阴极设计、参数优化等3大关键技术,重点针对套料加工阴极型面设计、流场设计、轨迹计算、间隙计算等关键步骤进行了详细论述,并通过试验进一步反复优化,解决了流场不均、火花短路等问题,最终验证了工艺可行性,且套料电解加工的叶盘余量较为均匀,能够满足后续精电解加工要求,取得了良好效果.     

用激光加工复合材料

复合材料的组成要素涉及到塑料、钢材、纤维、陶瓷、木材等。用激光加工复合材料，只要了解工件是否吸收激光束，就能比较简便地进行加工了。这一点可以说是激光的一个可贵特征，是得以应用的重要原因。加工复合结构的原材料时．一般地说，某一部分可以作高速切割，另一部分却作低速加工。被低速加工的这部分材料，将出现熔融、切面畸变、炭化等不良现象。对于有空隙的不均匀的材料来说，它们会在加速气流中产生紊流，使之形成不规则的切割面。面对这种情况，必须高速切割，应用高功率密度的二氧化碳激光加工。这样，对于难加工的复合材料也…     

预浸料厚坯超声切割工艺研究

 预浸料厚坯超声切割技术,具有无刀具磨损、加工速度快、加工精度高、无粉尘污染等优势,切割质量优异,在国外已得到了广泛应用,而国内目前仍处于初期研究阶段。本文以航空航天应用为主的碳纤维预浸料厚坯为实验材料,研究了切割温度、切割速度以及切割能量等切割工艺参数对切割质量的影响。研究结果表明,对于一定厚度的预浸料厚坯,最优的切割工艺参数组合:切割温度为5℃,切割速度为1.0 m/min,切割能量为8级。该研究方法与研究成果为超声切割技术在预浸料切割中的应用奠定了基础。     

用电弧切割硬质合金刀片

以往,我们是用电火花切割硬质合金刀片,效率低,切断24毫米的截面需要2、3分钟。现改用电弧切割(如图),提高工效30多倍。     

先进焊接技术发展趋势展望--第16届埃森国际焊接与切割展览会综述

第16届埃森国际焊接与切割展览会向世界展示了焊接、切割和表面加工技术以及设备的现状和最新进展,不仅有技术的改进而且有产品的创新,展出的丰富内容让我们看到了焊接与切割领域美好的发展前景     

Ni18%与0Cr15Ni5Cu2Ti异种钢材氩弧焊工艺试验研究

近期对Ni18%与0Cr15Ni5Cu2Ti超高强度马氏体沉淀硬化不锈钢异种钢材之间用自动氩弧焊方法进行了焊接试验研究,就其工艺可焊性、热可焊性、热处理制度、异种材料焊接接头的机械性能、金相组织进行了研究和分析并得出了相应的结论,同时选择和制定了相应的焊接工艺流程和热处理制度。     

介绍切割硬聚氯乙烯板的方法

现介绍一种经常温处理再切割的方法,其效率比手工锯切提高六百倍,比机械圆锯切割提高三百倍,切割时无切屑、嗓音,有利于环境卫生。其方法是:     

Ni18%和0Cr15Ni5Cu2Ti异种钢材电子束焊接工艺试验研究

对Ni18%和0Cr15Ni5Cu2Ti超高强度马氏体沉淀硬化不锈钢异种钢材之间进行了电子束焊接工艺试验,就其工艺可焊性及接头性能、金相组织、焊缝质量、力学性能等开展研究,采用X-探伤、静载强度、金相观察、电镜扫描和能谱分析等检测手段对试件进行了分析并得出了相应结论。     

保障您的物流设施,更确保其高效运营——西门子机场物流客户服务

完美的系统需要完美的服务西门子是世界领先的机场行李处理系统和货运处理系统解决方案供应商之一。我们致力于为客户创造价值且帮助其快速收回投资成本。我们的经验证明,对于投资成本和投资回报来说除了拥有先进的系统之外,另一个重要因素就是"优质的服务"。我们致力于帮助客户最大化地实现其在机场物流方面的投资回报。     

深切刨刀

普通切刀用于切割较厚工作时,容易夹刀、扎刀,不易排屑,需反复改刀切削。所以深切是刨工常遇到的一个麻烦问题。我们在实践中摸索设计了一种深切刨刀(见图),实用效果较好,颇受操作者欢迎。深切刨刀的特点及原理: 这种刨刀深切时省力,不夹刀不扎刀,能一次切割(不改刀)40～50毫米厚的工件。该切刀是由两把偏刀(左偏刀和右偏刀)组合而成,变普通切刀三面受力为两面受     

高压水切割技术的应用和发展

一、几种切割方法对比对非金属材料和复合材料的切割、修边和内外形切割,目前国内外有三种方法,即激光切割、机械式切割和高压水切割。激光切割是利用聚焦后的激光光束进行切割的,光束强度不随距离而变化。切割时在被切割材料上产生局部高温,易发生物理及化学变化,材料会烧蚀或碳化。特别是切割芳伦纤维复合材料时,是不允许用激光切割的。国外