航空机载设备企业提高生产效率途径的分析

从厂区布局不合理、原材料不能准时供货等方面，分析了机载设备企业生产效率低下的原因。结合航空企业的实际，提出了提高航空机载设备企业生产效率的新思路。     

现代生产系统综合评价的软件开发与应用实例

本文介绍了现代生产系统综合评价软件的组成及各模块的功能,并结合航空企业生产系统实际进行了实例研究。     

制造资源建模与流程优化方法的研究与实现

通过对飞机制造企业的制造资源梳理分类建模和流程制造过程的优化方法的研究,实现任务与资源的有机结合,达到物流平衡、流程优化的目的,提高了生产管理的精细化与科学化,解决了企业生产过程的不稳定,生产效能低下的问题。     

离散事件动态系统理论在航空工业生产系统中的应用前景

在市场经济条件下,航空工业企业生产系统既要优先保证军品任务,又要适应市场波动带来的各种离散事件的冲击,要改变生产管理“救火”的被动局面。DEDS理论的兴起给航空工业生产管理提供了有力的工具。本文从DEDS理论出发,结合航空工业生产管理的特点,说明了DEDS理论对解决生产管理中问题的针对性。为航空企业在生产中应用先进的理论和方法,摆脱被动局面提供参考。     

论生产企业集团化趋势下物资企业的战略取向

生产企业集团化是社会化大生产的必然产物,本文就生产社会化对流通社会化的要求作了分析,并借鉴外国的经验和结合我国改革开放的深入发展,对国营物资企业深入改革的战略取向进行了探讨,为物资企业管理体制的进一步改革提出可供选择的方向和措施。     

航空发动机PC取证信息管理系统模型研究

针对航空发动机制造企业生产许可取证组织混乱、业务繁杂、信息庞大复杂且联系弱、取证流程不清晰等问题,在深入研究生产许可(PC)取证工作和适航法规的基础上,以航空发动机生产许可审定为对象,结合丰田企业精益生产管理理念,并参照基于产品全生命周期管理PLM、企业资源管理ERP、生产管控等系统,实现了生产许可审定组织模型、业务模型、流程模型和系统模型的集成构建,研究和开发了具有实用价值的航空发动机生产许可审定信息管理系统模型,极大方便了企业构建适航取证系统,加快适航取证步伐,提高工作效率.     

职业健康安全管理体系与安全生产标准化研究

分析职业健康安全管理体系和安全生产标准化的共同点或相似点,结合职业健康安全管理体系的系统性、可持续性和安全生产标准化的规范性,探索将职业健康安全管理体系和安全生产标准化有机融合的途径,通过二者的有机融合,有效提升企业安全绩效,提高企业安全管理水平。     

企业投入产出方法与制造资源计划方法的结合研究

提出以企业基础信息平台为基础数据，在企业工序产品生产计划、外购品采购计划、成本计划、物料清单、成本核算等方面，实现企业投入产出方法与制造资源计划方法的结合。     

试论我公司的全面标准化管理

目前企业正进行改革,我部今后的方针任务也。由单一的军品生产转为保军转民,有相当的企业要以民品生产为主,在这种新形势下,标准化工作应如何开展呢?现结合我公司的具体情况作一简述,以期达到抛砖引玉的作用。     

准时生产与虚拟单元制造系统

通过将虚拟单元制造系统与准时生产结合起来,可以将准时生产的应用范围扩大到成批生产、单件小批量生产范围,提高航空企业的生产柔性和设备利用率,减少各种浪费,降低生产成本,适应快速变化的市场需求.     

离散型制造企业生产质量信息管理与集成

针对离散型制造企业的质量管理,就生产质量管理系统与企业其他应用系统的信息集成问题展开研究,分析了生产质量管理系统与企业其他应用系统的集成需求,提出了实现方法。     

基于网格服务的航空制造技术发展研究

先进制造技术有利于促进航空工业数字化协同制造系统的完善,它借助网格化服务促进航空产品制造的协作,跨越异构网络进行互操作,推动飞机数字化设计、制造、管理一体化技术的发展,基于各种异构平台构筑通用的服务交换设施,使信息和服务畅通无阻地在计算机之间流动。服务网格的内容分发、服务分发、电子服务、实时企业计算、分布式计算、Web服务等多项内容将有效推动航空先进制造技术的应用。     

现代制造企业对制造信息系统的需求与发展问题

在分析市场环境变化,现代制造企业对信息技术的实际需求及其制造信息系统存在的主要问题的基础上,进一步探讨了现代制造业对信息技术的实际需求及其发展趋势与特征,旨在为企业适应新的生产管理和组织模式,构建新一代制造信息系统的软件开发集成平台,进一步为制造企业实现网络化集成产品的开发与制造奠定基础.     

我国航空企业生产物流系统现状分析与改进

介绍了制造型企业生产物流系统特性 ;分析了我国航空企业生产特点及物流管理的现状 ,针对物流管理上存在的问题 ,提出建立集中下料中心 ,实现物流系统信息管理的方法。     

大型工程装备可拓制造模型研究

在大型工程装备快速变批量生产需求环境下,基于可拓协同制造资源概念,提出了装备可拓制造"超网络"链制造模式,研究了可拓制造能力单元的RKCQ流模型,构建了可拓制造"超网络"链的参考模型与组建过程模型,并指出使能技术框架体系,可拓制造"超网络"链模式提出的目的在于为大型工程装备制造系统应对不确定性的需求提供制造能力储备.     

可重构制造系统的性能分析

可重构制造系统的生产管理与控制是实施可重构制造系统哲理的关键技术,而可重构制造系统的性能分析是可重构制造系统生产管理与控制的重要功能。基于可重构制造系统的赋时可重构Petri网模型及其调度Gantt图,提出可重构制造系统的性能指标评价方法,定义最大完成时间、生产资源利用率、作业完成时间和零件的平均生产能力等可重构制造系统的性能指标,并计算了实例系统的性能指标。实例研究表明,可重构制造系统的性能分析方法体现了可重构制造系统的重构柔性本质。     

基于本体的航空制造企业异构知识集成研究

在分析军工制造企业的知识需求的基础上,提出了基于本体的制造企业知识集成架构.并在集成开发环境中构建了制造企业初步本体.研究了基于本体的企业知识建模、知识在知识库中的存储模型以及基于概念的知识检索等关键技术.原型系统的初步验证表明,基于本体的知识集成可以有效解决飞行器制造企业异构知识源的语义集成问题.     

先进制造技术与企业振兴

从企业的角度，就建立科学的产品设计开发系统，先进的制造技术手段和科学的管理模式，提出了一些观点和应当实施的步骤。     

航空制造企业面向协同的工艺并行设计系统研究与应用

提出了面向协同的工艺并行设计方法。分析了CSCW技术及制造企业工艺技术工作的应用现状,建立了工艺协同设计模型。以某航空制造企业基于CAPPFramework和Teamcenter集成开发的协同工艺设计系统为背景,建立了CSCW-CAPP的系统架构,对工艺协同设计中的关键流程进行了详细论述,并以XML为工具进行了协同系统协同过程的通信、合作和协调的形式化描述。     

PDM软件在航空制造企业的适用性分析

针对有关PDM与ERP软件选型的争论,论述了我国航空制造企业管理模式的特殊性,阐明PDM与ERP软件的主体设计思想,对航空企业管理特点和数据管理需求进行了细致分析,说明在资金有限的情况下,我国的航空制造企业可以暂不引进PDM,直接引进ERP软件。ERP系统能够承接和管理部分产品设计数据,并解决企业管理信息化的主体问题。