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我厂一批深孔零件(油缸体),材料30CrMnSi,调质硬度HRC33~38,孔径φ100D_3,孔长565毫米,盲孔,内孔光洁度▽9,因无深孔磨削设备,便利用一台普通外圆磨床M115W,改制成一台深孔磨床。经磨削试用,性能良好,磨削光洁度达▽8~▽9,工作稳定,已投入批生产使用。结构如图示。改制方法和步骤如下: 1.根据被加工零件孔的长度1,和外圆磨床工作台纵向最大行程L(L>1),选择 相似文献
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产品YB20的转子内孔和端面要求光洁度▽9、椭圆度0.003毫米。原有M2110内圆磨床加工产品只能达到光洁度▽7、椭圆度0.007毫米,磨头是滚动轴承的,不能满足产品要求。为此,对磨头进行改装。考虑如采用小孔节流结构,由于转速高、温升大,不能保证磨头精度。 相似文献
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四二○厂MAAG·SS30X型齿轮磨床系瑞士一九五八年产品,由于长期工作,年久失修,磨齿精度下降至旧标准Ⅱ级,表面光洁度降至▽8甚至▽7,难于稳定满足产品工艺要 相似文献
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M1080无心磨床的导轮进给是用摇杆转动丝杠来完成的。每磨削一个零件就要放下和抬起摇杆一次。在零件多、批量大的情况下,操作者的体力劳动强度就很大。我们采用了射流技术,实现了导轮的自动进给。经过多年的使用证明,用射流技术实现导轮的自动进给完全能满足快速进给、慢速磨削、快速退刀的磨削要求。其结构简单,操作方便。磨削精度能够保证在0.02毫米以内。大大地改善了劳动条件。用射流技术控制M1080无心磨床导轮进给的原理,简介如下: 相似文献
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据四三○厂访英报告称,英国工厂中砂轮常采用浸石墨处理,效果很好。因此,我们也作了浸石墨试验,并先后在刃具磨床、内圆磨床、螺旋刃具磨床、车刀磨床、丝锥铲背磨床、拉刀磨床上进行了广泛的磨削试验,收到了显著效果,得到磨工的普遍欢迎。我们还对 相似文献
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NM3系列内圆磨具的特点是轻载高速。在满足一定的承载能力和刚度的同时,控制其工作温度。磨具采用轴中段加粗的二点支承,沟槽节流内回油孔无腔动静压混合轴承,以及有效的防漏措施。通过实验室测试,性能达到设计要求。额定转速25000转/分。在生产条件下长期试用,工作稳定可靠,精度保持期长,粗磨▽8~▽9,精磨▽10~▽11。磨具寿命长,噪音小。已经航空工业部鉴定。文中所列的试验数据及曲线,对设计其他轻载高速动静压混合轴承时也有参考价值。 相似文献
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