国外搓(滚)丝工艺控制技术

要想搓（滚）出合格的螺纹标准件，首先要选择合适的毛坯直径。毛坯直径选得过大或过小都无法加工出合格的螺纹产品。全国螺纹标委会与３０１所前不久曾就此问题组织了专题学术研讨，对美国、日本、前苏联的毛坯直径计算方法作了概要介绍，这里就不再赘述了。除与毛坯直径...     

辗压螺纹中径公差的分配

在分析螺纹刀具误差、量具中径内缩量和毛坯直径公差在工件螺纹中径公差的占用量的基础上，提出了制定毛坯直径国家标准和修订刀具国家标准的建议。     

上海标二厂的计算法也适用于MJ螺纹

上海标准件二厂（简称上海标二）的螺纹毛坯直径计算方法（详见贵刊１９９７年第１期《辗压螺纹毛坯直径计算》一文）多年来一直用于计算所有对称圆柱普通螺纹，新近笔者对其是否能用于计算ＭＪ螺纹毛坯直径作了验证，得出的结论是：上海标二的计算式也适用于计算ＭＪ螺纹...     

对辗压螺纹毛坯直径计算公式的商讨

辗压螺纹毛坯直径计算方法可归纳为三类：1）经验法；2）理论法；3）理论经验法。本文以每类计算方法的典型计算公式为例，通过分析比较，指出其优缺点，并在此基础上，对辗压螺纹毛坯直径国家标准的制定提出了意见。     

辗压螺纹毛坯直径的计算

介绍了由辗压螺纹毛坯直径理论计算公式推导辗压毛坯极限直径计算式的过程。利用该公式 ,根据已知被辗压螺纹的精度、直径、螺距、牙型和螺纹刀具精度等参数 ,即可算出辗压螺纹的毛坯直径。该公式适用于计算多种对称牙型的圆柱螺纹 (如米制、英制、美制等各种精度等级的螺纹 )辗压前的毛坯直径。该计算方法经多年实践证明具有适用范围广、准确性高、计算简便等特点     

辗压螺纹毛坯直径计算法──分析与对比

概述了目前国内较通用的４种辗压螺纹毛坯直径计算法，即ＪＢ／Ｚ２０３－８３、ＨＢ６５８５－９２，ΓＯＣＴ１９２５６－７３和上海标准件二厂提出的计算法，并在分析对比其特点的基础上，提出了对辗压螺纹毛坯直径国家标准制定工作的建议。     

会议消息

▲航空工业标准《MJ 螺纹滚制前毛坯直径》审定会于去年12月15日～17日在天津召开。来自9个单位的15名代表对标准报审稿进行了认真讨论。一致认为:该标准是MJ螺纹必不可少的配套标准;标准结合生产中的实际数据,分析了目前国内外螺纹毛坯资料,经过必要的试验验证,计算公式正确,使用方便。希望尽快报部审批。     

对统一螺纹毛坯直径计算法的讨论

滚压螺纹毛坯直径的计算方法,除贵刊1996年第6期《辗压螺纹毛坯直径计算法———分析与对比》一文所述4种计算法外,尚有几种计算方法,例如ＨＢ6387-90《ＭＪ螺纹滚前毛坯直径》规定的计算方法。为便于比较,我们分别按机标、航标、ГОСТ标准和上海标准件二厂(简称上海标二)的计算式计算了5种常用规格的ＭＪ螺纹毛坯直径,见表1,并将我厂企标Ｑ/3Ａ60Ｓ-93、ＨＢ6387-90规定值和我厂车间推荐值列于表2。表1　常用规格ＭＪ螺纹毛坯直径计算值(4ｈ6ｈ)规　格ＪＢ/Ｚ203-83ＨＢ6585ГОСТ19256上海标二ｄ0ｍａｘｄ0ｍｉｎＴｄ0ｍｄ0ｍａｘｄ0…     

圆锥螺塞的滚压加工问题

简要叙述了采用滚压法加工60°圆锥螺塞螺纹要优于普通切削加工法；结合生产实际说明了长径比小于1、锥度为1：16的锥螺塞螺纹毛坯直径及其滚压时间的确定方法。     

谈谈航天螺纹的滚压

去年岁末,航天系统收到全国螺纹标委会关于开展辗压螺纹研讨征文活动的函,同时还看到了贵刊1996年第6期上刊出的李晓滨同志撰写的《辗压螺纹毛坯直径计算法———分析与对比》一文,从中获悉全国螺纹标委会和中航总301所正在全国范围内组织有关螺纹滚压(搓丝)征文活动,我们对此极感兴趣,并愿借此机会将航天系统用螺纹滚压(简称航天螺纹滚压)状况介绍给同仁们,以期相互学习、交流和探讨。我们还将撰文提出我们对目前常用滚压螺纹毛坯直径计算法的看法。1　历史航天螺纹滚压,始自50年代中期,至今已有40余年。其间滚压毛坯直径的确定方法可分为…     

锻造焊接齿坯薄壁受力扇形齿轮的改进

针对航空产品中锻造焊接齿坯薄壁受力扇形齿轮的机械加工，从毛坯、工艺路线、基准选取、加工参数、刀具选择等进行了介绍，重点介绍了关键工序——切制齿轮，为类似零件的加工提供方法、技巧和借鉴。     

DRD-1型电热镦机及其工艺

电热镦工艺广泛应用于汽车、拖拉机、坦克和内燃机车等制造行业中,近年来陆续发展到航空发动机部门,并把它用于制造发动机叶片锻件的毛坯。西德曾经用电热镦工艺进行了直径44.5毫米、长300毫米的钛合金棒料的金属集聚,用作锻造风扇叶片的毛坯。因此应用此工艺进行叶片毛坯的精化,改进叶片锻造工艺,可为毛坯的精密锻造创造有利条件。电热镦工艺是利用工件本身的电阻,将工件通以低电压大电流,边加热边镦粗成形的过程,在工件的端头或中间部位逐步形成局部金     

辗压螺纹毛坯直径研讨

为提高我国辗压螺纹工艺水平，并为做好辗压螺纹毛坯直径国家标准编制前的准备工作，全国螺纹标准化技术委员会和航空工业总公司３０１所联合在全国范围内组织了有关螺纹辗压（搓丝）技术征文和研讨活动，《航空标准化与质量》期刊业已选登了数篇有关文章。本人认为这次活...     

压气机八、九级转子叶片生产新工艺线

压气机转子叶片生产新工艺线,采用高速锤挤压小余量毛坯、组合拉削榫头及辊轧叶身等先进工艺,代替过去的模锻毛坯、靠模铣叶身、砂带磨叶身及手工抛光等落后工艺。现将高速锤挤压制坯及辊轧叶身工艺介绍如下。     

发动机大型钛合金环形件研制成功

发动机大型钛合金环形件研制成功某型号发动机是南方航空动力机械公司承担的总公司重点型号任务，其上有许多钛合金薄壁构件，形状特殊，尺寸较大，尤其是有几个带轴向焊缝的大型环形件，必须先焊后成形。比如外套构件，是三级斜阶梯状圆锥形件，毛坯直径６３０ｍｍ，高４...     

二级螺栓精密缩梗工艺

所谓缩梗,是指用压力把棒料或管料在冷态下推入模具,使其断面缩小,获得所需尺寸。缩梗与冷挤压顺挤相比,凹模的锥角小,其毛坯不受模腔壁限制,毛坯外露部分不产生塑性变形,而是起着“冲头”的作用(图1)。以往,在标准件生产中,缩梗工艺仅用于获得较低精度的螺纹滚丝前直径。对于二级精度的螺栓,由于缩梗达不到同轴度及弯曲度的要求,过去一直是用无心磨削工艺加工出滚丝前直径。根据生产需要,经过试验研究,我们用缩梗的方法解决了这一关键。一、工艺分析 1.缩梗弯曲的分析在缩梗时,由于纤维弯曲及摩擦产生的附加应力,便产生了附加应变。毛坯材质不均引起纤维弯曲不均;凹模制造精度及润滑方式又     

变薄旋压旋轮的设计与制造

采用变薄旋压工艺生产大直径薄壁管材，具有经济、实用、加工精度高、模具简单等特点，因此获得广泛的应用。旋轮的设计与制造对旋压成形有重要影响。１旋轮设计下图所示的台阶型旋轮是变薄旋压中最常用的结构之一，适用于中等以上厚度（ｔ０＞１０ｍｍ）毛坯的加工。旋轮...     

钛合金叶片轧制模具CAD技术

南方航空动力机械公司采用先进的轧制工艺，在我国首次轧制出钛合金风扇多级整流叶片的精化毛坯。在钛合金叶片毛坯的轧制工艺技术中，轧制模具的设计是一个重要环节。本文介绍了新开发的钛合金叶片毛坯轧制模具ＣＡＤ技术的若干要点。     

KS—9石墨X射线检验方法研究

前言为提高某些重要的石墨零部件的工作可靠性,往往需要进行无损探伤。据报导,在六十年代前美国就开展了石墨材料的无损探伤试验研究。目前常用X射线、超声波、液体渗透等多种方法相配合,对石墨材料毛坯及其零、部件进行无损探伤,其中X射线照相法被广乏采用。我们从1962年起曾就薄的石墨材料毛坯及其部件采用X射线照相法进行了试验研     

WZ－8自锁螺母温挤成形工艺研究

介绍了航空发动ＧＨ２１３２高温合金自锁螺母温挤成形工艺的研制过程，探讨了成形模具的结构、材料与技术条件，挤压毛坯成形的软化处理工艺，挤压润滑与润滑剂的选择，毛坯成形的加热温度，以及挤压方式等内容。