成立革新工段好

为了认真贯彻“鞍钢宪法”,深入开展工业学大庆的群众运动,推动技术革新和技术改造不断发展,我们车间于去年三月成立了由十七名工人、七台机床设备组成的革新工段。一年来,这个工段从提高产品质量和生产效率、减轻劳动强度、降低原材料消耗入手,在改造机床设备、革新工艺、自制设备等方面下功夫,自己动手完成技术革新八项,其中较大的有六项。此外还承担了工艺装备的修理和部份外协任务,并配合兄弟工段完成生产任务。为改变车间生产技术的落后面貌和完成国家计划作出了积极的贡献。     

放手发动群众 大搞技术革新

我们车间是一个有二百六十多人,近五十台机床设备的机械加工车间。在毛主席革命路线指引下,在批林批孔运动的推动下,我们以党的基本路线为纲,努力贯彻执行“鞍钢宪法”,深入开展工业学大庆的群众运动,大搞技术革新和技术改造。一年多来,共实现大小技术革新八十七项,平均提高工效二点五倍,最高的达十三倍。技术革新促进了生产的发展,一九七四年产值季季有提高。下半年革命和生产形势更好,月月超额完成国家计划,总产值比上半年增长百分之二十,初步扭转了生产上的被动局面。工人群众深有体会地说:“鞍钢宪法指方向,‘铁人’精神大发扬;技术革新结硕果,车间面貌变了样。”     

关于在机械加工车间组织技术改造工作的探讨

产品机械加工车间,担负着中小型结构件等制造任务,零件项目多,装配协调要求较复杂,而机床设备的服役期大多在二十年以上,精度较差,长期以来一直是工厂生产上的细脖子。过去,车间广大职工奋发图强,开展技术革新、技术改造,做了大量的工作,但是过去搞革新改造,往往为任务所逼,搞过一阵子,完成任务以后也就算了,工作零敲碎打,不易坚持巩固。对于如何有计划、有组织地对车间进行技术改造这个问题,并没有很好地得到解     

高举“鞍钢宪法”旗帜 在工业学大庆运动中大搞技术革新

在工业学大庆,普及大庆式企业的运动中,车间党支部如何加强对大搞技术革新的领导?一二二厂二十二车间作出了很好的回答。他们遵循“鞍钢宪法”的光辉原则,把大搞技术革新作为党支部的重要议事日程,坚持思想领先,把技术革新的规划、方案、措施,原原本本地交给群众,讲形势,提任务,摆措施,整个车间热气腾腾,大家浑身是劲,人人以参战为荣。经过艰苦的努力,基本改变了型材生产“敲敲打打”的落后工艺,在几个生产环节上实现了机械化,同时在斗争实践中成长起来一支以工人为主体的技术革新骨干队伍。这个车间不久将要实现型材小零件、长桁、二次拉弯等三条生产革新线,使综合生产能力大大提高一步,为普及大庆式企业做出新的成绩。     

总结交流一年来经验 推动技术革新深入发展——八十四车间举办技术革新展览

为进一步贯彻执行毛主席亲自制定的“鞍钢宪法”,总结交流一年来技术革新的经验,八十四车间于去年十二月七日至二十八日举办了技术革新展览。展览以图表、照片、文字、实物等多种形式,生动形象地向观众展示了该车间职工大搞技术革新所取得的成绩。 展览共分三个部份:第一部份介绍老工人和在老工人指导下青年工人大搞小改小革的情况;第二部份反映三结合破关队攻克技术关键的场面;第三部份展出的是     

一一二厂召开技术革新班长合理化建议员会议

为了适应把工作的着重点迅速转移到社会主义现代化建设轨道上来的要求,加快实现工厂现代化的步伐,我厂于二月十日到十一日召开了技术革新班长和合理化建议员会议。会上,由技术推广科的领导总结了一九七八年度全厂技术革新及同类业务竞赛工作。评出了六个车间为优胜单位、七个车间为表扬单位,三十四车间为全厂技术革新排头兵。会上重点讨论和落实了各单位一九七九年科研和技术改造计划;讨论了工厂三月份科普     

五车间结合生产实际搞革新收到实效

五车间从生产需要出发,采取专群结合的办法,大搞技术革新。80年完成革新51项,有效地促进了生产的发展。80年和79年相比总产值提高26％,废品率下降15％。五车间开展技术革新是从以下三个方面入手的:解决设备不足的问题。这个车间由于生产任务不断增加,现有的电焊机、高频振荡器和管子下料机等设备都不够用。为了解决     

消息与动态

○一二基地一至四月份技术革新工作初获成果在华主席抓纲治国战略决策的指引下,在工业学大庆运动中,○一二基地一至四月份技术革新工作取得了进展,共实现革新项目102项,其中主要革新项目8项。改造设备4台,自制革新设备17台,革新工艺11项,革新材料1项。目前,属于基地重点考核的革新项目,已完成了五项:三三○七厂技术科三结合小组发扬自力更生精神奋战五个月,试验成功了流动     

他一心扑在四化上——记技术革新积极份子谢飚

八车间革新工段青年工人、技术革新积极分子谢飚,在向四个现代化进军的新的长征路上,刻苦学习、奋勇攻关。近几年来,他和老师傅一起完成挤砖机、用静压技术改装外圆磨床、机械装卸立铣刀、捆钞票机等技术革新二十多项,提高了生产技术水平,突破了一些生产技术关键,受到上级领导的     

波音奥本生产基地参观记

本文概述了波音公司主要生产基地——奥本加工区的情况，介绍了各主要加工厂人员、生产面积、机床设备、生产对象以及车间文明生产等情况。     

按成组技术组织生产单元的试验

本文介绍美国海军部门的一个车间,按成组技术的原理组织生产单元,未调整任何机床设备,即显示出经济效果:改进了计划管理,改善了生产调度,降低了生产成本。     

旧机床开了新生面——我厂应用液体静压技术改造旧机床的一些做法和体会

我厂的机床设备大部分是五十年代初期的产品。加之使用日久,维修不够,不能满足产品工艺和生产发展的要求。对此,我们广泛发动群众,大搞技术革新。在三年多的时间里,运用液体静压技术共改造了九台旧机床,并自行设计制造了七台静压机床,使得生产面貌发生了较大的变化。我们的做法和体会是:     

技术革新开红花——风动工具标准化

为了改善生产工人的劳动强度,提高生产效率,三年来,通过技术革新、老品改型、国外引进三条渠道,经过选型鉴定,制订了十项风动工具部标准,深受广大工人的欢迎。     

全面贯彻执行“鞍钢宪法”大搞技术革新和技术改造

我厂是地处三线的新厂、小厂。一九七五年以来,厂党委坚持以阶级斗争为纲,坚持党的基本路线,全面贯彻“鞍钢宪法”,深入开展工业学大庆,有力地推动了技术革新、技术改造群众运动的蓬勃发展,全厂实现技术革新二百多项,其中较重大的六十项,五十五项已用于生产。技术革新、技术改造的不断深入,推动了工艺技术水平的迅速发展,提高了生产效率和产品质量,改善了劳动条件,加速了生产的发展。回顾我们厂几年来的情况,对技术革新和     

我厂80年技术革新取得较好成绩

在过去的一年里,我厂广大职工,针对生产技术关键,积极开展技术革新活动,取得较好的成绩。据不完全统计,我厂80年共实现技术革新647项,其中较大的项目有40余项。为国家节约各种原材料30     

五轴加工中心选型一例

我所承制的某型号批产后产量激增，为了保证完成生产任务，成立了该型号的生产专线车间。该车间生产的零件以关键零件和难加工零件为主，需要满足年产1500套零件的批生产要求，在工艺改进的同时，也需要保证机床设备的同步更新，软、硬件相互配合才能更好的保证批生产的顺利进行。在此情况下，我所组织进行了各类机床选型的调研，包括加工中心、铣床、车床、磨床、线切割等机床。本文总结了笔者在参与本次五轴加工中心选型过程中的经验。     

一七一厂召开技术革新网会议

今年二月我厂召开了技术革新网会议,各车间、技术科室兼职技术革新员和部分技术革新积极分子参加了会议。首先由技术发展科刘汉杰科长总结了八三年技术革新工作,他说:在部科技局的领导下,由于工厂领导十分重视技术革新工作,各级领导的关心支持,职工技术革新积极性空前高涨,工厂技术革新工作有了很大进展,具体     

技术革新 大有作为

一九七九年,是我厂在生产技术各个领域取得最好进展的一年,围绕生产和新机研制而开展的技术革新和技术攻关活动,也取得了较好的成绩。全厂技术革新创造的可计算经济价值约四十二万元。其中有四个单位实现了全年平均一人一项技术革新或合理化建议。     

从我车间标准件生产状况看标准件集中生产的必要性

我们是一个生产标准件和小零件的车间,年生产量大,品种繁多、仅标准件的品种规格就达1050项,还有专用件670项。这些零件过去大都是采用切削方法加工,生产效率低,劳动强度大,虽然在生产管理方面采用了轮番生产、但生产任务还是“吃不了"。在这种情况下,广大工人和技术人员发扬自力更生精神,广泛开展了技术革新活动,经过几年的努力,已取得了较好的效果,自制了不少台高效专用设备。如自动铣槽机、自动搓丝机,自动冷镦机,自动送料器,自动攻丝机、半自动倒角机和扭力试验机等。这些设备的应用,大大地提     

QC小组活动实行课题招标的尝试

1990年,我公司8车间紧紧围绕着公司方针目标,为攻克车间科研、生产、经营管理等方面的薄弱环节,重点结合农五、教八两机试制中的关键项目,选择了26项QC小组活动课题,